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以下是:甘肅武威【無縫鋼管】鋼板廠家質量層層把關的圖文介紹
無縫鋼管用途很普遍。普通用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作保送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓實驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要中止水壓實驗。特地用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可進步材料應用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。
熱軋無縫鋼管主要消費工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫.冷軋(拔)無縫鋼管主要消費工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處置→矯直→精整→檢驗
普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測試,假定表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機中止切割,切割生長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產生,假定有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可進步材料應用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。
熱軋無縫鋼管主要消費工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫.冷軋(拔)無縫鋼管主要消費工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處置→矯直→精整→檢驗
普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測試,假定表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機中止切割,切割生長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產生,假定有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,可進步材料應用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。國內自3月以來,國內鋼廠無縫鋼管產量釋放總體有所放緩。2012年10月我國無縫鋼管產量是248萬噸,較去年同期同比增長8.6;1-10月全國累計消費無縫鋼管達2285.9萬噸,累計同比增長6.9%。
DN是公稱通徑,當然是內徑。規(guī)格108的無縫鋼管是公制的叫法,普通用外徑X管壁厚度來表示;假定按英制的叫法即為4“管,那么這個4”就是內徑的尺寸了。無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體保送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接納道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接方式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部外形又分為圓形焊管和異型(方扁)等焊管。無縫鋼管的管壁上是沒有焊接縫的,由于它是用圓鋼直接空孔再中止軋制拔制而成的。外觀上,無縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內壁有焊筋,而無縫的沒有。無縫管壓力更高,焊管普通在10個左右MPa,往常焊管有做無縫化處置的。無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需求卷制后焊接而成,普通有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些,當然價也高一些。
DN是公稱通徑,當然是內徑。規(guī)格108的無縫鋼管是公制的叫法,普通用外徑X管壁厚度來表示;假定按英制的叫法即為4“管,那么這個4”就是內徑的尺寸了。無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體保送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接納道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接方式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部外形又分為圓形焊管和異型(方扁)等焊管。無縫鋼管的管壁上是沒有焊接縫的,由于它是用圓鋼直接空孔再中止軋制拔制而成的。外觀上,無縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內壁有焊筋,而無縫的沒有。無縫管壓力更高,焊管普通在10個左右MPa,往常焊管有做無縫化處置的。無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需求卷制后焊接而成,普通有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些,當然價也高一些。
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壁厚允許傾向:ρ=(S-Si)/Si×S:橫截面上 或小壁厚。Si:名義壁厚mm。鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許傾向鋼管彎曲:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度。鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。鋼管端面坡口角度和鈍邊。鋼管表面質量:表面光亮央求,風險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、細的內、外直道、輥印等。
產生緣由:由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。消費過程中產生的,如軋制工藝參數(shù)設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處置以及矯直過程中,假定由于加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的剩余應力,那么也有可能招致鋼管產生表面裂紋。鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純真度以及鋼管的熱處置方式等。
鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(觀)M、B、P、F、A、S。鋼管特殊央求:合同附件、技術協(xié)議。無縫鋼管質量檢驗方:化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。N—0儀:氣體含量分析N、O。鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記載。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出 點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質量檢查:,人工肉眼檢查:照明條件、標準、閱歷、標識、鋼管轉動。無損探傷檢查:超聲波探傷UT:關于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
產生緣由:由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。消費過程中產生的,如軋制工藝參數(shù)設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處置以及矯直過程中,假定由于加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的剩余應力,那么也有可能招致鋼管產生表面裂紋。鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純真度以及鋼管的熱處置方式等。
鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(觀)M、B、P、F、A、S。鋼管特殊央求:合同附件、技術協(xié)議。無縫鋼管質量檢驗方:化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。N—0儀:氣體含量分析N、O。鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記載。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出 點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質量檢查:,人工肉眼檢查:照明條件、標準、閱歷、標識、鋼管轉動。無損探傷檢查:超聲波探傷UT:關于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。