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值得一提的是,為保證螺旋輸送機的正常運行,設計選型和技術改進很重要,加強運行的規(guī)范化管理也很重要。比如,脫硫后電除塵器底部灰斗和螺旋的保溫加熱,宜在鍋爐啟動前的24小時進行;螺旋輸送機應連續(xù)運行且電機電流應定時測量(尤其在工況改變時),以判斷設備運行情況等。


  4結語


  在NID干法脫硫系統(tǒng)中輸送粉體物料時需要選用螺旋輸送機。螺旋輸送機的設計、選型及使用中應注意以下幾點:


  (1)除塵器底部的螺旋輸送機應盡可能減少或避免選用吊軸承;


  (2)生石灰倉底的變頻螺旋宜采用變螺距設計,且灰斗半頂角設計建議為15°;


  (3)在除塵器運行過程中,應保證系統(tǒng)熱啟動,并注意運行過程的保溫;螺旋連續(xù)運行時,要定時測量電機電流;在特殊情況下,可加入壓縮空氣,以輔助物料的輸送。




 

的螺旋輸送機即可。但考慮到前幾個電場可能會出現(xiàn)故障而導致 一個電場輸灰負荷加大,且小管徑螺旋中容易產(chǎn)生粉料堵塞的情況。因此,一般選用的螺旋輸送機直徑不小于300mm。


  在某工程應用中,螺旋輸送機初選用了長度為7m、直徑為500mm的兩頭吊軸承型式的螺旋。在調試運行中發(fā)現(xiàn),這種螺旋輸送機在輸送粉料運行時,很容易造成尾端堵塞拱料,甚至結塊。這主要是由于在螺旋尾端吊軸承處的螺旋截面積明顯減小,輸灰不暢而造成灰料堆積,在螺旋葉片的擠壓作用下,粉料逐漸形成灰塊。另外,如果鍋爐已啟動而脫硫系統(tǒng)未投運時,由于灰斗和螺旋未采取保溫和加熱措施,煙氣會在某些冷點結露,使形成的灰塊硬度加大,在達到一定程度后,會造成螺旋停轉,葉片損壞,甚至燒毀電機。




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