20 精密管硬度檢測方法不銹鋼硬度檢測要考慮到它力學(xué)性能，這關(guān)系到以不銹鋼為料而進行變形、沖壓、切削等加工性能和質(zhì)量。因此，所有20 精密管要進行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
  拉伸試驗是將20 精密管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本力學(xué)性能試驗方法，幾乎所有金屬材料，只要對力學(xué)性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。
  特別是那些形狀不便于進行硬度試驗材料，拉伸試驗成為力學(xué)。硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度大小。硬度試驗是材料力學(xué)性能試驗中簡單、迅速、易于實施方法。
  硬度試驗是非破壞性，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似換算關(guān)系。材料硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大實意義。由于拉伸試驗不便于測試，并且由硬度換算到強度很方便，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。
  特別是由于硬度計制造技術(shù)不斷進步和推陳新，一些來無法直接測試硬度材料，如20 精密管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測試硬度了。所以，存在一個硬度試驗逐漸替拉伸試驗趨勢。在不銹鋼材料標準中大多數(shù)都同時規(guī)定了拉伸試驗和硬度試驗。
  對于那些不便于進行硬度試驗材料，例如20 精密管就只規(guī)定了拉伸試驗。在不銹鋼標準中，一般都規(guī)定了布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，規(guī)定三種硬度值只測其一即可。研制便攜式表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至￠8mm20 精密管進行快速、準確硬度檢測，使得過去在國內(nèi)難以解決問題迎刃而解。
  

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。