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影響六角管淬火的因素有哪些 1、退火工藝是不是做到要求溫度。不銹鋼板熱處理工藝一般是采用熱處理回火熱處理工藝，也就是大家平時說白了的“淬火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也能夠根據(jù)淬火爐觀查孔觀查，淬火區(qū)的外六角鋼管應(yīng)是白熾燈情況，但沒發(fā)生變軟松馳。 2、淬火氛圍。一般全是選用純氫做為淬火氛圍，假如氛圍中另一部分是稀有氣體得話，純凈度還可以低一點(diǎn)，可是不可以帶有太多co2、水蒸氣。 3、爐墻密閉性。明亮淬火爐應(yīng)以封閉式的，與外部氣體阻隔;選用氡氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣管是通的。查驗(yàn)的方式可以用肥皂液抹在淬火爐每個連接頭間隙處，看是不是跑氣;在其中非常容易跑氣的地區(qū)是淬火爐進(jìn)管道的地區(qū)和出管道的地區(qū)，這個地方的密封環(huán)非常容易損壞，要常常查驗(yàn)常常換。 4、保護(hù)氣工作壓力。以防發(fā)生微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)維持相對的正壓力，如果是氡氣保護(hù)氣，一般規(guī)定20kBar之上。 5、爐內(nèi)水蒸氣。一方面查驗(yàn)爐墻原材料是不是干躁，次裝爐，爐墻原材料需要風(fēng)干;二是進(jìn)爐的外六角鋼管是不是殘余太多水跡，假如管道上邊如果有孔得話，別滲水進(jìn)去，否則就把火爐氛圍全毀壞了。


關(guān)于哪些因素引起六角管開裂現(xiàn)象？ 因素一原材質(zhì)量太差：原材的選擇質(zhì)量不過關(guān)，可能會直接導(dǎo)致六角鋼管開裂，但 同時，這也是好控制的一種因素。 因素二穿孔加熱溫度達(dá)不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達(dá) 到一定的標(biāo)準(zhǔn)，會使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會引起開裂。 因素三變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會導(dǎo)致六角管 有很大的變形尺寸發(fā)生改變， 變形量過大，導(dǎo)致鋼管開裂。 以上三個因素的分享，希望對您能夠有所幫助，如果您還可以其他產(chǎn)品的需求和問 題都可以聯(lián)系我們，謝謝合作！



關(guān)于如何對不銹鋼六角棒標(biāo)注？對于這個 問題，估計(jì)有些人都沒有注意過吧。 先是不銹鋼六角棒的真實(shí)大小應(yīng)以實(shí)圖上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與它的大小及繪 圖的準(zhǔn)確度無關(guān)尺寸標(biāo)注。 接著就是樣品的尺寸，六角管以毫米為單位時，不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號或名稱，如采用 其他單位，則必須注明相應(yīng)的計(jì)量單位的代號或名稱。 然后就是圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該實(shí)圖所示六角棒的完工尺寸，否則應(yīng)另加 說明。 另外就是不銹鋼六角棒的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)清 晰的圖形上。




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