影響Gcr15軸承專(zhuān)用管表面損傷的因素基本分為3類(lèi):

1.力量

金屬?gòu)?fù)合材料的耐磨性可以通過(guò)原材料的強(qiáng)度來(lái)設(shè)想。總的來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度越高，耐磨性越好。一般是原材料的強(qiáng)度反映了原材料表面抗損傷的特性。從此，導(dǎo)致原材料強(qiáng)度的金屬材料機(jī)理大致可以原材料的耐磨性。還有，因?yàn)樵牧系某煞趾蜋C(jī)理不一樣，除此另外強(qiáng)度太高，其電焊特性和延展性大大減少，除此以外gcr15軸承鋼管的原材料不適合特殊的損害標(biāo)準(zhǔn)，從此強(qiáng)度尺寸不可以成為豐富的和通常的材料耐磨性。

2.分子結(jié)構(gòu)與晶體的互溶性

假使摩擦表面比較平整，摩擦阻力仍為0.2-0.4，刮擦量低。鈷屬于這一種典型的材質(zhì)，從而因此鈷可以作為高強(qiáng)度耐磨鋁合金的關(guān)鍵成分。在冶金工業(yè)中，一對(duì)互溶性弱的金屬摩擦副可以獲得太低的摩擦阻力和摩擦損壞。萬(wàn)一設(shè)計(jì)生產(chǎn)一對(duì)鋼摩擦副的原料在鐵中溶解度很小，或者這一種原料是金屬材料之間的化學(xué)物質(zhì)，這對(duì)摩擦副表層的耐磨性是好的。

3.溫度

溫度主要依據(jù)對(duì)強(qiáng)度的破壞、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性和空氣氧化速度來(lái)改變金屬?gòu)?fù)合材料的耐磨性。gcr15軸承鋼管金屬材料的強(qiáng)度基本伴著溫度的上揚(yáng)而減少，從而因此溫度，摩擦損壞量增長(zhǎng)。一點(diǎn)摩擦部件(如耐高溫軸承)需要使用高熱量的材質(zhì)。原材料應(yīng)包括鋁合金元素，如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。倘若溫度升高，原料將容易溶解，這將危及原料的摩擦損壞。另外，溫度的提高加強(qiáng)了空氣的氧化速率，并對(duì)金屬氧化物的類(lèi)型有明顯的危害，從而因此它對(duì)金屬材料的摩擦和損傷特性也有關(guān)鍵影響。

 Gcr15軸承專(zhuān)用管出現(xiàn)的表層燒融難題，關(guān)鍵緣故是加溫溫度過(guò)高、高溫下的時(shí)間太長(zhǎng)或火苗立即燒鋼。那麼這類(lèi)難題的出現(xiàn)大家該怎樣開(kāi)展防止呢?

  GCr15軸承鋼管避免表層燒融的方法是嚴(yán)格遵守溫度規(guī)章制度，實(shí)行三勤規(guī)章制度：勤觀查，觀查電子計(jì)算機(jī)顯示信息的溫度控制，觀查爐內(nèi)內(nèi)的具體溫度和GCr15軸承鋼管胚料狀況;勤聯(lián)絡(luò)，勤和擠壓機(jī)作業(yè)者、調(diào)度中心及液化氣供貨單位聯(lián)絡(luò)，尤其是軋線異常時(shí)，必須減溫務(wù)必減溫，不必硬;勤調(diào)節(jié)，能心里把握好自身操縱的溫度，適度地調(diào)節(jié)到自身覺(jué)得安心、保生產(chǎn)制造而出不來(lái)事故的溫度。

  GCr15軸承鋼管往往可以抵御高溫下的空氣氧化，便是運(yùn)用了他們能轉(zhuǎn)化成致并且沖擊韌性非常好又不容易掉下來(lái)的這層空氣氧化塑料薄膜，例如錳鋼、錳鋼、鉻硅鋼片等都具備非常好的抗高溫空氣氧化的特性。

  GCr15軸承鋼管的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)方式 為：把管中殘余物用清潔劑如乙醇往返持續(xù)的循環(huán)系統(tǒng)清理，直至判斷清潔之后，再用清潔的清潔劑清理一次就可以，管中好是留一些清潔劑，防止假如不洗清潔，而產(chǎn)生塞管。整理GCr15軸承鋼管時(shí)嚴(yán)禁過(guò)半數(shù)或成九十度或吊式收。