塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，檢測(cè)嚴(yán)格，產(chǎn)品型號(hào)齊全，DN50-300型號(hào)均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)、焊接后冷卻的過(guò)程是否得當(dāng)?shù)?，都是影響塑料盲溝管質(zhì)量的因素，所以，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)是非常有必要的，今天我們就來(lái)了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程：塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個(gè)焊工的抽查數(shù)量不少于5個(gè)。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進(jìn)行，監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于9個(gè)。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對(duì)于全自動(dòng)熱熔對(duì)接的焊口，驗(yàn)收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點(diǎn)來(lái)檢查接口質(zhì)量。檢測(cè)塑料盲溝管的質(zhì)量時(shí)，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！ 　　塑料盲溝MY50 80 100 150 200 250 300 400，好的工藝有好的產(chǎn)品，公司所生產(chǎn)聚丙烯塑料盲溝 RCP滲排水盲管每一種盲溝管工藝都有一定的適用領(lǐng)域，在詳細(xì)的塑料盲溝管彎制中，需求按照熱彎管的功能請(qǐng)求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技巧等詳細(xì)狀況選取不同的熱彎工藝，并制定適宜的熱彎工藝參數(shù)，才干確保彎制出合格的彎制塑料盲溝管。這才是合格的塑料盲溝管應(yīng)該有的專(zhuān)業(yè)技能。塑料盲溝管具有一定的剛度，對(duì)保持排水腔有利，材質(zhì)比重較小，成本相對(duì)降低，具有耐寒耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)質(zhì)特性。彎制加工時(shí)要對(duì)它進(jìn)行淬火工藝，它的高質(zhì)量使用。采用淬火即低溫加熱與疾速水冷+回火工藝，其全體質(zhì)量比較穩(wěn)固，由于該工藝對(duì)塑料盲溝管的彎制實(shí)行了全體回火處置，有利于增加韌性。

由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動(dòng)性差，為防止因摩擦熱過(guò)大而升溫，引起黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過(guò)低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來(lái)而損壞生產(chǎn)此產(chǎn)品的機(jī)械。因此，塑料盲溝管冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。每個(gè)地方所用的塑料盲溝管長(zhǎng)度是不一樣的，所以就要進(jìn)行切割操作。有的用機(jī)器進(jìn)行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時(shí)應(yīng)注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。 　　塑料盲溝工藝生產(chǎn)很重要，公司所生產(chǎn)塑料盲溝，工藝嚴(yán)格，質(zhì)量可靠。塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹：鋼鋸條可按每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒、中齒、細(xì)齒三種規(guī)格，鋸割時(shí)要求有3個(gè)齒同時(shí)參與切割，否則容易卡掉鋸齒，因此鋸割時(shí)應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的壁厚合理選擇鋸條；一般地說(shuō)，DN40mm以下的鍍鋅管宜選用細(xì)齒鋸條，DN50~200mm的鍍鋅管可用中、粗齒鋸條。劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成，樣板長(zhǎng)度為л*（D-2）（其中D為鍍鋅管外徑），寬度50~100mm，劃線時(shí)將樣板的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住塑料盲溝管，用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞鍍鋅管畫(huà)一圈。