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螺旋管的埋弧焊接全進程分析:
埋弧焊是使用電弧熱能進行焊接的,與手藝焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是暴露的,上面沒有涂料,埋弧焊確實焊劑是預先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下焚燒的。
焊絲與工件觸摸,按下發(fā)動按動鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧點燃,焊接小車向前進,焊絲接連下向運送,保持電弧在焊劑層下焚燒,在電弧下方構成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化構成一個空泛,.這個空泛和熔池不斷前進,而熔池后方的金屬凝結,構成接連的焊縫。
螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標準有一定關系的,目前市場上的螺旋焊管主要執(zhí)行標準為9711標準和5037標準兩種,這兩種偏差范圍是不一樣的。
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螺旋管生產(chǎn)工藝分析:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、杭州下城本地剪邊、杭州下城附近刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
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