吉安峽江除銹劑，處理過的金屬表面對(duì)焊接、電鍍、噴漆不會(huì)產(chǎn)生影響； (六)不易燃、非爆品，無刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物，硫化物及重金屬等； 三 、產(chǎn)品參數(shù)： 外觀：透明液體 比重：1.249（25℃） 氣味：輕微酸味 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 PH：3.14（5％水溶液） 溶解性：水溶性 用量：7-10㎡/公斤（具體用量視操作方法和銹蝕程度而定） 包裝：25公斤/塑料桶 四、使用方法 采用 低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法，使用簡(jiǎn)單。 作業(yè)前應(yīng)金屬表面油漬、油脂，對(duì)嚴(yán)重銹蝕金屬（銹蝕程度比較厚）應(yīng)先用鐵刷、噴砂、吹粒進(jìn)行預(yù)處理。

吉安峽江除銹劑，各種鐵構(gòu)造物、橋梁、艦艇、船舶等建 造、修理時(shí)的除銹 (四)鐵道、車輛、農(nóng)用機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、設(shè)備及重金屬裝備的除銹 當(dāng)中，拋丸除銹等級(jí)又可分為四個(gè)等級(jí)，用字母“Sa”來表示。下面是拋丸除銹的四個(gè)等級(jí)。 Sa1：輕度的噴射或者拋丸除銹。 鋼材的表面無可見的油垢物，沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。 Sa2：徹底的噴射 或者拋丸除銹。 鋼材的表面無可見的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸形成的拋射凹痕，抗滑的系數(shù)要達(dá)到0.35~0.45之間。 Sa2.5：非常徹底的噴射或者拋丸除銹

吉安峽江除銹劑，底漆。 （6）涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應(yīng)重新噴（拋）射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。 （7）對(duì)于鋼梁的端頭板、連接板，鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應(yīng)首先進(jìn)行 拋丸除銹處理，然后才能進(jìn)行大組立。 （8）摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度，除打到規(guī)定級(jí)別要求外，同時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。 （9）要求噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件除銹，可按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)要求 吉安峽江除銹劑 進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。 （10）外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者，除銹要求為：Sa2.5 ～Sa3級(jí)，對(duì)噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)30～35μm。 4．涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經(jīng)過吉安峽江除銹劑 培訓(xùn)合格后，持證上崗。 4.2 無氣噴涂設(shè)備使用的要求 （1） 使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好，接地是否完好。保證設(shè)備使用過程中的完好性。操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。