所以，合理回收利用鉛酸電池迫在眉睫！目前的回收模式主要有以下三種： 1.生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的社會(huì)源廢電瓶， 2.與有相應(yīng)資質(zhì)的產(chǎn)廢單位簽訂長(zhǎng)期處置協(xié)議回收，如：汽車拆解單位、鉛酸蓄電池生產(chǎn)廠家、汽車銷售單位等 3.參與大型產(chǎn)廢單位的廢鉛蓄電池處置招標(biāo)回收，如供電公司、中車機(jī)車、通信基站、銀行、鐵路、地鐵、地鐵等大型產(chǎn)廢單位的廢鉛酸蓄電池處置招標(biāo)回收。 鋰電池回收正負(fù)極 1、正極（陰極）二氧化錳是主要成分，用來(lái)產(chǎn)生充放電的化學(xué)反應(yīng)、添加成分是為了提高電池的性能。 2、負(fù)極（陽(yáng)極）金屬鋰或其合金金屬為負(fù)極材料，這些東西涂在銅箔上、負(fù)極上發(fā)生的 鋰電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負(fù)極材料等。 正極材料占有較大比例（正負(fù)極材料的質(zhì)量比為3:1~4：1）,因?yàn)檎龢O材料的性能直接影響著鋰電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。

鋰電池回收技術(shù)主要分為廢舊磷酸鐵鋰電池回收技術(shù)、廢舊三元電池回收技術(shù)。廢舊磷酸鐵鋰電池回收技術(shù)是以廢舊磷酸鐵鋰電池為原料經(jīng)放電、拆解破碎、酸浸、除雜等工序制備氯化鋰溶液，后進(jìn)入氯化鋰生產(chǎn)系統(tǒng)制備無(wú)水氯化鋰、電池級(jí)碳酸鋰、氫氧化鋰等產(chǎn)品；廢舊三元電池回收技術(shù)以廢舊三元鋰電池為原料，經(jīng)放電、初破碎、粉選、酸浸、除雜、沉鋰等工序得到鎳鈷錳凈化液；鎳鈷錳凈化液經(jīng)共沉淀、壓濾分離、干燥等工序步驟制備三元前驅(qū)體，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)萃取劑及副產(chǎn)物進(jìn)行分離，減少了物耗，提高了資源的回收率，降低了三廢處理成本。鋰電池回收市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)2017年，全球新能源汽車總銷量超過(guò)了142萬(wàn)輛，累計(jì)銷售突破了340萬(wàn)輛。截至2017年底，我國(guó)新能源汽車?yán)塾?jì)銷量達(dá)到180萬(wàn)輛，在全球累計(jì)銷量中超過(guò)50％。其中2017年新能源汽車銷售77．7萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)53．3％。其中，純電動(dòng)汽車銷售65．2萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)59．6％。動(dòng)力電池壽命一般為5~8年。隨著我國(guó)新能源汽車的產(chǎn)量和保有量不斷攀升，動(dòng)力電池將在2020年左右達(dá)到報(bào)廢小高峰。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從2002~2006年我國(guó)廢舊鋰離子電池報(bào)廢數(shù)量大約為200~500噸/年，預(yù)計(jì)到2020年，全球鋰離子電池報(bào)廢量為32.2GWh，約50萬(wàn)噸，其中我國(guó)累計(jì)鋰離子電池報(bào)廢量為12~20萬(wàn)噸，這些報(bào)廢的電池應(yīng)該如何處置已成為一個(gè)不容小覷的問(wèn)題。一方面，廢舊鋰離子電池含有多種有害物質(zhì)，如有機(jī)溶劑，重金屬和有毒氣體。另一方面廢舊鋰離子電池的正極材料，通常含有鋰、鈷、鎳、錳及鐵、鋁等有價(jià)金屬元素。規(guī)模龐大的動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)伴生的將是鋰電池回收和下游梯次利用行業(yè)機(jī)遇，發(fā)展鋰電池回收和梯次利用在避免資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的同時(shí)也將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和投資機(jī)會(huì)。根據(jù)測(cè)算，從廢舊動(dòng)力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰及鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)在2018年開(kāi)始爆發(fā)，2018年達(dá)到52億元，2020年達(dá)到136億元，2023年將超過(guò)300億。因此，開(kāi)展廢舊鋰電池回收技術(shù)研究意義重大，一方面可以解決廢舊鋰電池導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題；另一方面可以回收鋰、鎳、鈷、錳等有價(jià)金屬元素，實(shí)現(xiàn)資源綜合循環(huán)利用，緩解鋰資源緊張局面。

目前，中國(guó)已是世界電池生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，年電池消費(fèi)量達(dá)80億只。廢電池通常與生活垃圾一起通過(guò)填埋、焚燒和堆肥進(jìn)行處理?；厥展ぷ魇蔷薮蠖o迫的。 鋰電池回收再利用從鋰電池單極子的處理開(kāi)始，不斷擴(kuò)大鋰電池的處理規(guī)模，調(diào)整工藝流程。開(kāi)發(fā)了一套合理的鋰電池回收的自動(dòng)機(jī)械分離工藝設(shè)備——鋰電池破碎分選處理設(shè)備，找出了回收過(guò)程中每一步的必要條件，對(duì)鋰電池中的金屬物質(zhì)進(jìn)行了分離回收。 廢鋰離子電池中的剩余電量被放電，然后電池被撕裂、破碎和壓碎，分離隔膜、外殼和正負(fù)極碎片。將正負(fù)極片粉碎，選擇空氣分離銅鋁混合金屬顆粒，實(shí)現(xiàn)鋰電池回收。 事實(shí)上，鋰電池中含有大量的金屬銅和鋰粉，這些都是昂貴的資源。市場(chǎng)上每年生產(chǎn)數(shù)千萬(wàn)噸廢舊鋰電池。如果這些鋰電池回收，它們將具有很高的商業(yè)價(jià)值。