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40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、福建廈門附近坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。這是一種中碳合金鋼,淬火性能好,40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度,又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機械性能,常將40Cr調質后進行表面高頻淬火處理,硬度可達55-58HRC,這樣就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韌性。40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800圓鋼

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通用低淬透性冷作模具鋼,高級高碳工具鋼,優(yōu)點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。 完全球化的低加熱溫度740℃,佳等溫溫度690℃—720℃,出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。 該鋼在退火狀態(tài)下進行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨性和強韌性,和減少變形和開裂現(xiàn)象圓鋼




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