產(chǎn)品詳細介紹
融拓金屬材料(西安市分公司)本著“誠信,務實,創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,承蒙廣大客戶的支持與厚愛,在近幾年的時間得到了良好的發(fā)展,并不斷的總結(jié) 27SiMn無縫鋼管經(jīng)驗,整合優(yōu)勢,持續(xù)改進,不斷順應市場需求,以品質(zhì) 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品及服務回饋社會。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。
只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管熱處理的十個要點:
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應油污、殘鹽、油漆等外來物;
二、首次在真空爐中使用的夾具,應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理;
三、在熱處理過程中易變形的工件,應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有:一次預熱為800℃,二次預熱為500-550℃和850℃,一次預熱升溫度速度應有限制;
四、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應該進行預熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進行加熱;
六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應有足夠的保溫時間;
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4個小時;
八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理;
九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火,形狀復雜或尺寸要求嚴格工件,矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正;
十、當鍍鋅管力學性能不合格時,可進行重復的熱處理,但重復淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補充回火不算作重復處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復淬火前應進行預熱,退火或高溫回火。
方管協(xié)會刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接?
只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當,鍍鋅鋼材亦可焊接。
一般鋼材的焊接強度并不會減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當?shù)暮附訔l件范圍變窄,使焊接進行困難,故焊接時 將焊接部的鋅完全除去。
鍍鋅鋼材的焊接時,須注意以下幾點:
(一)焊接時產(chǎn)生大量煙霧,焊接工人吸入時會發(fā)生情緒上的不良影響,故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。
(二)焊接完后須除去焊渣,鋅層剝落部分用高含鋅漆補修或以鋅焊熔補修。
由此可知,焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的,故盡可能采用螺栓結(jié)合。
熱鍍鋅鋼材焊接注意事項內(nèi)容就到這里,熱鍍鋅鋼管用于運輸以及建筑,熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當今世界上應用廣泛、性能價格比 的鋼材表面處理方法。
鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環(huán)境下的使用年限
熱浸鍍鋅工藝是一種相對穩(wěn)定可靠的鋼表面處理方案,可抵抗環(huán)境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多,如鋼基材的組成、表面狀態(tài)(如粗糙度)、基材的內(nèi)部應力、幾何尺寸等。其中,基材的厚度對鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅,鋼管越厚,熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例,說明了不同環(huán)境下的使用壽命。