耐磨鋼板的性能比較好，有著良好的物理性能，它的外部的硬度比較大，可以說是在鋼板＊＊＊硬的，只有這樣的話才能夠進行完全的適用于各個建筑領(lǐng)域的發(fā)展的，在各個行業(yè)中也是不斷地進行發(fā)展起來的。它抗腐蝕，也抗氧化，耐磨層比較高，硬度比較大，有著良好的硬度，也有著良好的延展性，因此在各種的行業(yè)的發(fā)展中起著比較重要的作用的，這是完全依賴于它的良好的物理和化學性能的。耐磨鋼板耐磨層碳化物顯微硬度可以達到HVl700～2000以上，表面硬度可達到HRc58～62。耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、陜西西安當?shù)劂f、陜西西安當?shù)剽?、陜西西安當?shù)劓嚨绕渌辖鸪煞?，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。

結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預熱裝爐、陜西西安同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、陜西西安同城斷口分析、陜西西安同城X射線分析和力學性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預熱裝爐、陜西西安同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、陜西西安同城力學性能測試、陜西西安同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學性能的影響。

注意：耐磨鋼板預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。 特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm） 對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、陜西西安電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。