高壓鍋爐管規(guī)格:8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)
GB3087-2008 —— 中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)
GB5310 -2008—— 中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)
ASME SA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA210 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 —— 聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
高壓鍋爐管用途
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質(zhì)量規(guī)格及外觀質(zhì)量:GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
高壓鍋爐管主要牌號(hào)
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
我公司新近精軋機(jī)組6條,可生產(chǎn)∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管,冷拔管,精密光亮管,公差精度可達(dá)+0.025mm,粗糙度可達(dá)1.6-0.8-0.2。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內(nèi)橢圓管,外扁內(nèi)圓等各種異型鋼管.
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有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點(diǎn)見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對(duì)單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
鋅層材料的發(fā)展
為滿足日益提高的各種使用條件要求,延長(zhǎng)鍍鋅鋼管的使用壽命,鋅層材料正在不斷發(fā)展。主要新鍍層有:(1)鐵一鋅合金化鍍層。即鋼管鍍鋅后再進(jìn)行熱處理。如在500~550℃進(jìn)行擴(kuò)散退火10~15min,這樣可使鍍鋅管在油田中的使用壽命延長(zhǎng)近9倍;(2)多元或含有量合金元素的鍍鋅層。如加入適量的鎳可使耐腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上;(3)復(fù)合鍍層。即按使用條件需要,在鋼管鍍鋅層上再涂以適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)材料,使得在耐腐蝕、耐高溫、耐嚴(yán)寒、耐磨損、耐沖擊及增加彈性等方面,能進(jìn)一步滿足其中一項(xiàng)或幾項(xiàng)更高的要求。如采用彩色涂層,還有裝飾和標(biāo)志的效果。