1、在彎曲機加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
2、使用數(shù)控數(shù)控鋼筋彎曲中心前，要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。
3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。
4、準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。
5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標較大要求直徑，并調換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。
5.機頭定位機構
每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。
6.機頭行走機構
機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。
7.電氣控制及操作系統(tǒng)
在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。
8.鏈條移動送料架（選配）
鏈條移動送料架為設備選配的一個機構。該機構由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.
該機構的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋，方便操作者
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。
建貿機械(襄陽市分公司)是一家專營(湖北襄陽) 本地 鐓粗機生產廠家的大型企業(yè)，公司以良好的信譽、優(yōu)質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市及國外，產品深得用戶依賴。
服務三保：保證質量、保證時間、保證數(shù)量。服務宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質的產品、低廉的價格、優(yōu)質的服務。公司在穩(wěn)中求創(chuàng)新，與時俱進求發(fā)展的理念下發(fā)展狀大，經過短時間的發(fā)展，現(xiàn)已初具規(guī)格，形成了一支思想正、作風硬、業(yè)務精的員工隊伍。今后，公司還要在現(xiàn)有的基礎上進一步擴大規(guī)模，堅持“顧客至上、以信為本”的經營理念，以高質量的產品、更優(yōu)質的服務，廣交更多的四海新朋，愿我們攜手共進、共創(chuàng)事業(yè)的輝煌！公司將一如既往地貫徹“務實、進取、發(fā)展、創(chuàng)新”宗旨，以更好的產品，更誠摯的服務，滿足廣大客戶的需求，我們的承諾是讓您放心，讓您滿意。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節(jié)方便、準確。
、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經久耐用。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
10、彎曲主機固定機構，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
