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1度壓縮需要填埋的垃圾量,看起來也是順理成章的。其實,無論是垃圾填埋或是焚燒,都會產(chǎn)生一定的二次污染。填埋造成的高濃度垃圾滲濾液,對許多地區(qū)的地下水造成了難以修復(fù)的損害,也會釋放出惡臭、有害氣體和溫室氣體;而垃圾焚燒則主要釋放惡臭、飛灰和包括二口惡英在內(nèi)的多種致癌物。

多少年以來,這樣的處理方式依然大行其道,歸根結(jié)底是人們把垃圾當成了現(xiàn)代文明的伴生產(chǎn)物,城市中人群集中居住,就必然集中產(chǎn)生垃圾,就需要集中清運,進而集中處理,雖然填埋和焚燒都不是完美的方法,但總是遠遠好過不處理。從這個意義上說,很多人認為垃圾處理設(shè)施是有公益性質(zhì)的基礎(chǔ)設(shè)施。

但垃圾處理設(shè)施周邊的居民難以接受這樣的判斷。他們直接受到惡臭、廢水、飛灰甚至致癌物的損害,更不要提每日每夜大量進出的垃圾運輸車輛形成的困擾了。垃圾集中處理的方式,帶來的好處由全體市民共享,損害卻主要落在周邊居民身上,顯然有失公平。垃圾



1水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除。當廢水中COD濃度高時,可先采用厭氧生化處理,如不高,則可只采用好氧生化處理。二、電鍍廢水3.反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化工業(yè)廢水(industrial wastewater )包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水,是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

通常有以下三種:
種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質(zhì)分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水,食品或石油加工過程的廢水是有機廢水,印染行業(yè)生產(chǎn)過程中的是混合廢水,不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢物等破絡(luò)劑之前將此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜,一般可采取水解酸化-接觸




1廢舊玻璃鋼的處理方法:
  1、作為水泥原料。該方法是把玻璃鋼廢棄物先粉碎為粒徑10毫米大小的粉末,吹入水泥窯爐內(nèi),作為燃料燃燒,殘渣作為水泥原料使用。這種方法的特點是:能把玻璃鋼廢棄物全部處理完畢。玻璃鋼廢棄物一部分轉(zhuǎn)化成能源,可以減小部分燃料用量,也就減少了二氧化碳的排放。因窯內(nèi)溫度高,產(chǎn)生的有害氣體極少,沒有有害氣體污染空氣的問題。
  2、作為高爐煉鐵還原劑使用。把玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度為1~10毫米的粉末,吹入高爐,利用廢棄物的碳與氧反應(yīng)生成一氧化碳,把氧化鐵粉還原為鐵。其特點基本上與 種方法相同。
  3、物理回收。將玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度不同的粉末,作為填料使用。這種方法,生產(chǎn)成本 ,處理方法簡單,但在制造粉時,粉碎成本相對較高,作為粉添加到BMC、SMC或其他玻璃鋼產(chǎn)品中,往往隨著添加量的增加,降低新制品的強度。
  4、化學回收法。這種方法是把粉碎后的粉溶解于乙二醇,在230℃~245℃的高溫下,在堿催化劑的作用下,使樹脂分解,分離出玻璃纖維,再加入順丁烯二酸或反丁烯二酸進行再反應(yīng),重新生成不飽和聚酯,得到的不飽和聚酯分子量有所提高,產(chǎn)品性能有較大程度的




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1送;從無控制的填埋,發(fā)展到衛(wèi)生填埋、濾瀝循環(huán)填埋;從露天焚化和利用焚化爐,發(fā)展到回收能源的焚化,中溫和高溫分解等,從壓縮成型發(fā)展為高壓壓縮成型。城市有機垃圾和農(nóng)業(yè)有機廢物還用于制取沼氣回收能源。工業(yè)有害渣從隔離堆存發(fā)展到化學固定、化學轉(zhuǎn)化以防止污染。總的趨勢是從消極處置轉(zhuǎn)向積極利用,實現(xiàn)廢物的再資源化。

對城市垃圾進行分選回收。根據(jù)垃圾的化學、物理性質(zhì),如比重、 電磁性、 顏色、回彈性、可燃性等進行分選,再用干法、水漿機法、高溫或中溫分解等方法處理,從中回收金屬、玻璃、造紙原料、塑料等物資,同時回收熱能和可燃氣體。

對于工業(yè)廢渣,大多作為資源綜合利用。美國自70年代以來,已將每年排出的4000多萬噸鋼渣和高爐渣全部利用起來。英國、法國、瑞典、比利時、德意志聯(lián)邦共和國等的高爐渣也在當年全部得到利用。中國、蘇聯(lián)高爐渣的利用率為70%以上,日本為85%。日本、丹麥等國已將粉煤灰全部利用起來,美國的利用率為20%,中國為10%。



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