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有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

廠家解析板框壓濾機(jī)兩種操作方式，板框壓濾機(jī)主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應(yīng)用于化工，制藥領(lǐng)域。對(duì)于它的操作方式也并不是單一的，下面廠家就給大家講解一下關(guān)于板框壓濾機(jī)在進(jìn)行操作的兩種方式。

1、自動(dòng)操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換“自動(dòng)”位置，然后打開總電源.此時(shí)紅色指示燈亮。如果需要打印，則按板框壓濾機(jī)的綠色按鈕，打印燈亮，這時(shí)若板框壓濾機(jī)工作則自動(dòng)打印。如不需要打印則再按此按鈕，打印指示燈滅，則不打印。入料時(shí)間由時(shí)間繼電器隨意輸入，短1分鐘，長(zhǎng)9999分鐘。壓濾機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)，如不等待或需時(shí)間更長(zhǎng)，則按“壓緊”或“暫停”即可。

2、手動(dòng)操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”位置，按面板指示即可進(jìn)行操作，入料時(shí)間可人工控制。手動(dòng)操作時(shí)，板框壓濾機(jī)的仍然可以打印。