工字鋼在焊接時在金屬表面引弧會造成表面粗糙缺陷。工字鋼生產(chǎn)廠家保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規(guī)格非標 不銹鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規(guī)格非標 不銹鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。工字鋼生產(chǎn)廠家這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

選擇剖分工字鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視剖分工字鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；剖分工字鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導致剖分工字鋼設備,部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕。4、在應用各種手冊中有關剖分工字鋼的耐蝕性數(shù)據(jù)時,要注意其中很多數(shù)據(jù)只是一些實驗內的試驗結果,與實際介質環(huán)境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù),一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現(xiàn)場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所操作的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此剖分工字鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見,此時常常選用不含某種元素的剖分工字鋼或適當提高所選用剖分工字鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.