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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。石油裂化管以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm；石油裂化管 L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； 石油裂化管S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。




強韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火，這樣可提高韌性，降低脆性轉(zhuǎn)折溫度，20#石油裂化管并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－（5～10℃）。
20#石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。
高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火，適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度，或采用快速加熱及縮短保溫時間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。 [2] 

 


產(chǎn)品案例


公司實力


石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經(jīng)濟截面鋼材。

 

石油裂化管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及簡介：
石油裂化管用無縫鋼管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997）
本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管。
本標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管按產(chǎn)品制造方式分為兩類，類別和代號為：
熱軋（擠壓、擴）鋼管WH；
冷拔（扎）鋼管WC。

鋼管牌號

10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等

交貨狀態(tài)

10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr5Mo<退火>
重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
 
1、用石油裂化管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。
2、石油裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化管面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
適用于用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。

 


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