金屬帶鋸床的操作:
1.打開(kāi)控制柜一側(cè)的電源總開(kāi)關(guān),打到“ON”位置。
2.打開(kāi)總停開(kāi)關(guān),按動(dòng)鋸切按鈕,查看鋸床是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)面板的上升按鈕,使鋸框升起。
4.裝入鋸條并漲緊鋸條。
5.放置材料,調(diào)整好材料位置。
6.點(diǎn)按操作面板上的夾緊按鈕開(kāi)關(guān),夾緊工件。
更換鋸條:
1.升起鋸床。
2.松開(kāi)導(dǎo)臂下的夾緊鋸條的螺栓。
3.在鋸框左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手,放松鋸條。
4.取下鋸帶。
5.將新鋸帶套上鋸輪(注意鋸齒方向應(yīng)該向右),立式金屬帶鋸床廠家,并將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間,旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓。
6.轉(zhuǎn)動(dòng)鋸框左側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手,使鋸帶漲緊并蓋上護(hù)罩。
帶鋸床液壓油在使用過(guò)程中會(huì)因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高,油溫升高之后液壓油粘度下降,達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn),在液壓油油溫升到度以上時(shí)液壓油基本無(wú)常工作。液壓油油溫升高粘度下降后,液壓柱下降過(guò)程不受影響,因?yàn)橛鸵禾幱卺尫艩顟B(tài),液壓柱靠重力作用即可下降;液壓柱上升過(guò)程中液壓油需通過(guò)油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起,但油溫升高后粘度下降,無(wú)法達(dá)到正常的壓力傳遞,帶鋸床液壓柱上升緩慢或無(wú)法上升;另外油溫升高后油液粘度下降,對(duì)密封的要求更加嚴(yán)格,有可能存在內(nèi)泄。解決方法:。帶鋸床加裝冷卻裝置,在使用過(guò)程中將液壓油油溫保持在相對(duì)較低的溫度;。更換高一級(jí)粘度的液壓油,如#改為#;。查找有無(wú)內(nèi)泄現(xiàn)象;。更換油質(zhì)較好的液壓油。
帶鋸床油一熱液壓柱升不起來(lái)的原因分析
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在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜,應(yīng)不會(huì)形成過(guò)早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測(cè),可能存在切削效率過(guò)高,從而導(dǎo)致齒尖過(guò)快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條
切削三要素可能存在匹配不合理(線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度),所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過(guò)早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng),從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對(duì)工作臺(tái)為不垂直狀(以工作臺(tái)為基面用角尺檢測(cè)鋸條張緊后不成垂直狀,簡(jiǎn)稱上空或下空),從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻,引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過(guò)早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件