同時(shí)，受資源偏緊影響，鐵礦市場(chǎng)延續(xù)上漲行情，河北、東北地區(qū)國內(nèi)礦價(jià)格上漲10-20元/噸，普氏指數(shù)繼續(xù)上揚(yáng)，帶動(dòng)外礦價(jià)格再次走高。與此同時(shí)，受現(xiàn)貨價(jià)格上漲拉動(dòng)，中小鋼廠紛紛提價(jià)，考慮到目前現(xiàn)貨價(jià)格與格的價(jià)差，沙鋼、河鋼等大廠本月中旬價(jià)格走高已成定局。 　　天津35crmo合金板市場(chǎng)，根據(jù)國民生產(chǎn)總值、固定資產(chǎn)投資、城市化率、單位GDP耗鋼量等指標(biāo)，朱軍紅表示，后十年，天津粗鋼消費(fèi)量將步入接近峰值的弧頂區(qū)域。并預(yù)計(jì)，十年間粗鋼表觀消費(fèi)量年均增速在2%，粗鋼消費(fèi)累計(jì)達(dá)到73億噸。 　　同時(shí)指出，粗鋼表觀消費(fèi)量的增速呈現(xiàn)前快后慢的趨勢(shì)。值得注意的是，朱軍紅還相當(dāng)人口結(jié)構(gòu)的變化。他認(rèn)為，人口結(jié)構(gòu)的變化與國內(nèi)經(jīng)濟(jì)乃至35crmo合金板等鋼鐵的需求、消費(fèi)息息相關(guān)。據(jù)悉，自1973年起，實(shí)施。 　　嚴(yán)格的，造成一段時(shí)間內(nèi)人口出生率的快速下滑。近年來，不僅受到的影響，加之不少年輕人觀念的轉(zhuǎn)變等因素，人口出生率仍呈下滑之勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，2000年，60歲以上老年人占比為10.1%；2010年，60歲以上老年人占比為12.5%；而到了2020年，60歲以上老年人預(yù)計(jì)達(dá)到17.1%。

　　15crmo合金板的化學(xué)成分及產(chǎn)品介紹15crmo合金板化學(xué)成分和力學(xué)性能型 CMnSiCrNiMoSPδb/Mpaδ,%ER80S-B2L≤0.0＜0.20.5≤0.025≤0.025≤50025E8018-B20.00.5≤0.04≤0.E309Mo-16≤0.120.5～2.50.922.0～25.012.0～14.02.0～3.0≤0.025≤0.產(chǎn)品介紹15CrMo合金板系珠光體。 　　15crmo合金板的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 　　35crmo鋼板特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸，大斷面零件。 　　熱處理與力學(xué)性能:鋼 :35CrMo試樣毛坯尺寸/mm:25熱處理|淬火|加熱溫度/℃|次淬火:850熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火:—熱處理|淬火|冷卻劑:油熱處理|回火|加熱溫度/℃:550熱處理|回火|冷卻劑:水、油力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MP。

　　該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。 　　焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。 　　方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。 　　合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.715CrMo焊接工藝2.1焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。