首先，生物質(zhì)顆粒燃料取暖爐環(huán)保?！敖毫睢钡膶嵤?，使得燃煤取暖爐這種不環(huán)保的取暖設(shè)備不斷地銳減，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定的提高也促進了生物質(zhì)顆粒這類清潔型可再生資源的發(fā)展利用，因此，生物質(zhì)顆粒取暖爐正是使用了這種清潔可再生資源，達(dá)到了比廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)更高的零排放，十分環(huán)保，所以，許多人選擇生物質(zhì)顆粒取暖爐不僅是為環(huán)保事業(yè)增磚加瓦，更是政策使然。其次，生物質(zhì)顆粒取暖爐可靠。曾經(jīng)燃煤爐讓很多人稍不注意就中了一氧化碳的毒，即煤氣中毒，輕則頭痛眩暈、心悸、惡心、嘔吐、四肢無力，重則昏迷、癱瘓、死亡等。但生物質(zhì)顆粒取暖爐的排放主要是二氧化碳，一氧化碳含量低，因此對身體沒有什么傷害，就算晚上睡覺也可以放心了。生物質(zhì)顆粒取暖爐省錢。燃煤取暖爐不能使用以后，燃?xì)馊∨碗娙∨膬r格一直穩(wěn)定在一個較高的水平上，價格低的時候，也要10塊錢左右，但是生物質(zhì)顆粒取暖爐用下來只需要5塊錢左右，直接省下一半的錢。所以，生物質(zhì)顆粒取暖爐被越來越多的人選擇，很大一部分原因是因為它夠環(huán)保！夠可靠！夠省錢！除此之外還有大方美觀、使用方便、政策補貼等優(yōu)勢也被大多數(shù)人所看重。

呂梁孝義顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。呂梁孝義顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號呂梁孝義顆粒燃料造粒機，功率96kW，產(chǎn)量每小時可達(dá)1.5噸。