【全新視界!】粉煤灰烘干機木屑烘干機生產(chǎn)廠家多家倉庫發(fā)貨產(chǎn)品視頻,帶你領略產(chǎn)品新風尚!


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北京西城粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內(nèi)外準備引子煤,在礦渣中摻入細煤,細煤約占礦渣體積的8-10%。? ②開啟鼓風機,觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風量,并記錄下來,供操作時參考。? ③關閉鼓風機,打開引風機的調(diào)節(jié)閘板,在自然風的條件下,供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭,其平均厚度不低于50mm,并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤,用大鉤趟平,微開鼓風機調(diào)節(jié)閥,使碳灰層表面微微跳動,開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風,每次增加風量約1-2%,間隔3分鐘,風量以碳火出現(xiàn)懸浮為限,此階段應減少打開爐門的次數(shù)和時間。? ⑥當爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍色火焰時,應逐步增風,待碳煤層呈暗紅色火浪后,再繼續(xù)撒引子煤,并用火鉤輕軾攪其表面,當溫度上升到700℃-800℃時,風量應調(diào)整到正常運行的60-70%,此時應檢查有無死區(qū),發(fā)現(xiàn)焦塊立即;如發(fā)現(xiàn)未沸騰,應及時加大風量,使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時,應緩慢加大鼓風機的風量,使整個爐面成沸騰狀態(tài),沸騰高度100-200mm,在此狀態(tài)下,鼓風機的風量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統(tǒng)供煤,使爐內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?




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(四)北京西城粉煤灰烘干機結(jié)焦處理? ①低溫結(jié)焦:常在點火時出現(xiàn),原因是個別底層未流化,局部積熱不能帶走形成結(jié)焦,有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚,很快燃燒形成結(jié)焦。? 低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆,容易,當發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時,應及時用扒子疏通,并干凈,以防后患。? ②高溫結(jié)焦:原因是運行中因風量和煤量不當引起或因沸騰高度不夠,煤粒過大造成底部煤粒濃度較大,單位體積內(nèi)的熱量比較多,溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。? 高溫結(jié)焦的焦塊堅實,往往要停爐處理,所以操作中應加強觀察進行處理,措施:向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的礦渣 ?或溢流渣或冷渣,使煤層溫度很快下降,也可向表層撒少量的水,但水不許浸入爐墻,如采取措施仍不能改變這種現(xiàn)象,黃沙如果發(fā)粘,說明結(jié)焦不可避免,這時應停煤、停風,用鋼釬粘軟的結(jié)焦塊。?




北京西城粉煤灰烘干機的主要技術(shù)有:? ①等壓風室,兩段燃燒,采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒,又可延長其燃燼時間(當不采用兩段燃燒時,入爐煤料應小于10mm,如限定煤料為0-5mm)。? ②采用大節(jié)距變孔徑風帽的布風裝置,有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝,減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù),加強爐內(nèi)空氣攪動,強化燃燒,使煤在爐內(nèi)燃燒充分,溫度均勻,控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu),煙氣流速較低,細灰?guī)ё吡啃?,供熱煙氣溫度可達1050℃,煤粒燃燼95%以上。? 北京西城粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后,爐內(nèi)應仔細清掃、檢查,確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗,一切正常后關閉風機。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣(粒徑0.5-3mm)150-200mm進行冷態(tài)試驗,目測砂子沸騰情況應層次分明,平整無流溝。? ④用木材供爐,約24小時后略撒幾銑煤,啟動引風機緩慢烘烤,約48小時后,關掉引風,啟動鼓風機微量風經(jīng)36-37小時,直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?




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