1、盆式支座頂、底面應(yīng)設(shè)置鋼墊板，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼墊板各邊尺寸按大于對(duì)應(yīng)的支座頂、底面尺寸5cm-10cm考慮，鋼墊板與支座頂、底板連接應(yīng)先采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)后，再予以焊接或螺栓連接。焊接為對(duì)稱斷續(xù)方式焊接，并要注意防止溫度過高時(shí)，對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后，焊縫部位要做防銹處理。2、支座安裝時(shí)，其底面與頂面的鋼墊板，必須埋置密實(shí)，墊塊與支座間要平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙。3、盆式橡膠支座安裝時(shí)，應(yīng)在支座設(shè)計(jì)位置及支座頂、底板上標(biāo)出中心線位置，以便支座對(duì)中就位。4、活動(dòng)支座安裝前，要用酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑，并要注意硅脂保潔。5、盆式橡膠支座安裝就位后，支座中心線應(yīng)與主梁中心線重合或平行，單向滑動(dòng)支座安裝時(shí)，上下導(dǎo)向塊必須保持平行，且交叉角不大于5°。6、現(xiàn)澆箱梁底部預(yù)設(shè)的鋼板和活動(dòng)支座頂板應(yīng)考慮澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、砼收縮與徐變對(duì)梁長的影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。

橋梁整體抬升，調(diào)整盆式橡膠支座方便。1、橋墩蓋梁頂面清理。2、安放現(xiàn)場施工設(shè)備，安裝千斤頂。3、觀察考核各千斤頂、頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及各分工小組的只能配合情況等，在進(jìn)行試頂升，為正式頂升提供整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移以及頂升力分配是否合理等情況，并根據(jù)試頂升結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。4、梁體同步頂升要以2mm為節(jié)點(diǎn)劃分多部并分級(jí)頂升高差范圍要控制在0.5mm。使用位移傳感器測(cè)量頂升位移并實(shí)時(shí)監(jiān)查高差。一旦出現(xiàn)高差超過控制范圍要立刻調(diào)整并進(jìn)入下一個(gè)頂升周期，實(shí)施同步頂升。5、在放千斤頂頂升到位后，保持起頂升力度及頂升高度，對(duì)腐蝕的鋼墊板進(jìn)行除銹防銹處理；對(duì)局部脫空的盆式橡膠支座采用楔形鋼墊板進(jìn)行塞墊;對(duì)老舊支座進(jìn)行更換,根據(jù)梁體中心線對(duì)支座進(jìn)行重新定位，新支座的厚度要比老支座高1-2mm，測(cè)量支座的四個(gè)角點(diǎn)與梁底的高度是否一致，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整 。6、落梁過程中采用頂升力和位移雙控，各千斤頂同步回油。落梁錢先拆除支座臨時(shí)鎖定裝置，千斤頂加油，直接可以卸除千斤頂機(jī)械鎖定螺母，再同步進(jìn)行千斤頂回油。落梁過程中嚴(yán)格控制同一橋墩橫橋向、相鄰墩之間的同步回落。