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螺桿式啟閉機的安裝步驟：
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔穩(wěn)和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當(dāng)螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 對于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
（四）啟閉機調(diào)試
1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。 2、操作前，對起閉機進行檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。 3、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。 4、起閉機維修時，必須載荷。 5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期油垢，涂護新油，以防銹蝕。
水庫用鑄鐵閘門及螺桿啟閉機的安裝方法
1、土建工程的配合
鑄鐵閘門安裝前的土建工程一期砼預(yù)留閘槽寬為不小于600mm，深度不小于250mm為宜，以保證二期砼的錨固厚度，預(yù)埋鋼筋（或錨固板）的埋設(shè)如下圖所示。
2、鑄鐵閘門的安裝
為了保證鑄鐵閘門的安裝質(zhì)量，以達到滿意的止水效果，一般采用整體式安裝，即將閘板和閘框組裝在一起鎖定后進行一次性安裝。
2.1、吊裝
吊裝前要檢查閘板與閘框是否鎖定牢固，以保證在閘門吊裝過程中不致滑落，要輕吊輕放。吊裝就位后進行水平和豎直調(diào)整。
2.2、閘門框與閘槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋（或錨固板）的焊接
將拉結(jié)鋼筋與閘框上的螺栓孔擰牢后與閘槽內(nèi)預(yù)埋的錨固鋼筋（或錨固板）焊接牢固，在焊接過程中要保證閘門的豎直度和水平度，安裝時要保證閘門底檻上平面與渠底上平面一致，門楣處要保證閘板頂部止水面與閘框門楣充分接觸，以保證止水效果。保證的措施：底檻和兩邊閘框的拉結(jié)鋼筋與一期砼內(nèi)的預(yù)埋錨固筋（或錨固板）焊接完成后，在門楣處用螺栓頂住門楣框后部與一期砼門楣部砼面上，用螺母進行調(diào)整，待閘板止水面與閘框平面充分接觸后再焊接拉結(jié)和錨固鋼筋。
2.3、二期砼的澆筑
鑄鐵閘門二期砼的澆筑很重要，一定要將框體部分澆筑在砼里，才能保證閘門的正常使用。（二期砼的澆注見下圖）
應(yīng)特別注意的是：在二期砼的澆筑過程中千萬不要讓砂漿注入到閘槽里去，這樣會將閘門和砂漿凝固在一起，使閘門無法正常啟閉，若強行啟閉將會把閘門拉壞而無法使用。所以，在二期砼初凝前一定要對流入閘槽內(nèi)的水泥砂漿進行清理。以保證閘門在閘槽內(nèi)上下運行自如。