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42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)

更新時(shí)間:2025-09-03 18:09:29 ip歸屬地:錫林郭勒,天氣:晴,溫度:14-28 瀏覽次數(shù):17    公司名稱: 佳龍金屬制品(錫林郭勒市分公司)

以下是:內(nèi)蒙古錫林郭勒市42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電議/噸
發(fā)貨期限3
供貨總量10000
運(yùn)費(fèi)說明包郵
質(zhì)量等級(jí) 原廠質(zhì)保
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)42CRMO
產(chǎn)品品牌河鋼邯鋼
發(fā)貨城市全國
加工定制激光火焰
可售賣地全國
產(chǎn)品重量
產(chǎn)地寶鋼、文豐
規(guī)格3-300mm
價(jià)格以電話為準(zhǔn)
加工切割下料
計(jì)重方式理計(jì)或過磅
范圍42CrMo鋼板Q690鋼板供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古呼和浩特市、包頭市烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市阿拉善市等區(qū)域。
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42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)
  • 42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)
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【佳龍】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有赤峰42CrMo鋼板、呼和浩特耐磨鋼板、通遼Q355B/C/D/E鋼板、阿拉善鋼板、烏蘭察布耐磨鋼板、包頭特厚耐磨鋼板興安耐磨鋼板等,滿足不同場(chǎng)景需求。42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè),佳龍金屬制品(錫林郭勒市分公司)為您提供42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)的資訊,聯(lián)系人:顧經(jīng)理,電話:【17768165506】、【17768165506】。 內(nèi)蒙古自治區(qū),錫林郭勒盟 2022年,錫林郭勒盟實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值為1148.65億元,比上年增長3.8%。

想要直觀了解42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)產(chǎn)品嗎?別猶豫,快來觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己說話!


以下是:內(nèi)蒙古錫林郭勒42CrMo鋼板Q690鋼板品牌企業(yè)的圖文介紹


42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa,屈服點(diǎn)930σs/MPa,42CrMo強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。


42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa,屈服點(diǎn)930σs/MPa,42CrMo強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。



42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa,屈服點(diǎn)930σs/MPa,42CrMo強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。




佳龍金屬制品(錫林郭勒市分公司)每個(gè)員工堅(jiān)持“ 彈簧板質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于企業(yè)核心競(jìng)爭力,鑄造鮮明的企業(yè)文化,追求可持續(xù)發(fā)展 打造強(qiáng)勢(shì)品牌,實(shí)現(xiàn)科技富民,產(chǎn)業(yè)報(bào)國之宏愿。

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