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  內(nèi)蒙古錫林郭勒哈氏合金棒牌號(hào)   HASTELLOY B-2鎳鉬合金,在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級(jí)版,對(duì)任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。   HASTELLOY C-4較好的熱穩(wěn)定性,650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。   HASTELLOY C-22在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部腐蝕能力優(yōu)異。   HASTELLOY C-276對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。   HASTELLOY C-2000性能耐蝕合金,在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。   HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品,耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。   HASTELLOY X綜合高強(qiáng)度,抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分,機(jī)械性能,各有所長(zhǎng),不能一概而論說哈氏合金有什么特性。




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  內(nèi)蒙古錫林郭勒哈氏合金棒的性能   1、根據(jù)不同的牌號(hào),哈氏合金應(yīng)用的領(lǐng)域也不同,*早哈氏B合金應(yīng)用于航空領(lǐng)域,主要是在航空器的火箭噴嘴上;哈氏C合金主要應(yīng)用于化工和使用行業(yè),在核能和制*業(yè)也比較多見。   2、哈氏合金在焊接的過程中會(huì)影響到焊接處的耐腐蝕性能,所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶處理,焊接影響性能的主要原因是因?yàn)樘己凸璧暮俊?   3、不過隨著精煉技術(shù)的不斷提高,哈氏合金在焊接的方面出現(xiàn)的問題得到了很大的改善,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等。   哈氏合金與不銹鋼區(qū)別   1、從本質(zhì)上來分哈氏合金是屬于一種鎳基合金,所以也不容易加工,刀具的剛性還是要靠材質(zhì)來支撐,主要是看其整體性,從我們使用層面上來看,要是刀具選用的是硬質(zhì)合金,會(huì)大大減少其效率,反之韌性較好的金屬陶瓷刀具是不錯(cuò)的選擇,一方面整體性比較強(qiáng),另一方面也是大大可以增加效率的,我們通俗知道的CBN刀具,就不是采用一般的硬質(zhì)合金,而是用的鎳基或者鈷基,以此才能達(dá)到精加工的效果,屬于一種高溫合金,特性很強(qiáng)。   2、哈氏合金還在化工行業(yè)受到廣泛應(yīng)用,因?yàn)樗闹饕煞质擎?,比較適合高溫甚至一些腐蝕性環(huán)境,這種合金跟一般的不銹鋼還是有很大的區(qū)別的,因?yàn)椴讳P鋼的主要成分是 “鋼”,故而鐵的含量會(huì)很高,占有很大比重,性能上就不如哈氏合金。   3、哈氏合金的抗氧化腐蝕性能比較強(qiáng),包括一些其他的綜合性能力。當(dāng)然哈氏合金也分很多種,有按照主要性能和基體的不同來做區(qū)分,性能不同,合金的用途也就不同,不是統(tǒng)一歸類,所以,還是需要按照生產(chǎn)需要和行類差別來選擇合適的哈氏合金。這樣至少我們?cè)谏钪薪?jīng)常會(huì)接觸到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。




 內(nèi)蒙古錫林郭勒哈氏合金棒的熱處理技術(shù)   鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用,故任何哈氏合金管之熱處理必須考慮到對(duì)鉻之成份有無造成任何變化。   (1) 麻田散鐵類哈氏合金:此類哈氏合金為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會(huì)降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無法形成保護(hù)膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。   (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。   (b)414之溫度為650-730℃。   (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。   (2) 肥粒鐵類哈氏合金:此種哈氏合金為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上,強(qiáng)度不會(huì)因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強(qiáng)度。   (3) 奧斯田鐵類哈氏合金:此種哈氏合金為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對(duì)磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。   (4) 析出硬化型哈氏合金:此種哈氏合金由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚恚伸恫牧现泻X,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。   (5) 各類哈氏合金焊接后熱處理:哈氏合金內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會(huì)擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無法形成保護(hù)膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域,以達(dá)到保護(hù)作用。


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