多槽超聲波清洗機除油除銹效果如何?
其實除油除銹效果與零件的尺寸、外形復雜度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油劑等息息相關。一般情況下,超聲波清洗機除油除銹所用頻率是40KHz。零件的放置位置至關重要,零件在清洗槽內翻動或者旋轉,便于其表面?zhèn)€各個部位都能受到超聲波的輻射,從而達到更好的清洗效果。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇,在購買清洗系統(tǒng)之前,應對被清洗件做如下應用分析:
1.明確被洗件的材料構成、結構和數(shù)量;
2.分析并明確要的污物;
3.決定所要使用的清洗方法,判斷應用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實驗。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。
化學藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達到好的清潔效果。
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船舶用超聲波清洗機的優(yōu)點
船舶配件用超聲波清洗機是利用超聲波技術的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合,并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度,實現(xiàn)對各種零部件內外部油污、積炭、膠質等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術,使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術”特別是對盲孔和各種幾何狀物體,獨有其他清洗手段所無法達到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點:
①節(jié)約資源,降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力,可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內壁、總成縫隙、深槽深孔等處進行翻新性的清洗,解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術的清洗速度快,工藝流程簡便,可以隨拆解、隨清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機只需兩小時左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主,在清洗過程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內完成,解決了生產工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。