聲測管外觀打磨技術要點：1、內蒙古錫林郭勒基礎,對聲測管進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入打磨工序。2、內蒙古錫林郭勒粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經此步工序后聲測管的粗糙度應能達到R0.8mm。3、內蒙古錫林郭勒半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。4、內蒙古錫林郭勒精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。

聲測管外觀與材質質量要求外觀質量1 聲測管應為實用性筆直，彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應不大于外徑允許公差的 50％。3 聲測管兩端截面應與其軸線垂直，并應無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、內蒙古錫林郭勒結疤、內蒙古錫林郭勒折疊、內蒙古錫林郭勒分層、內蒙古錫林郭勒搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、內蒙古錫林郭勒刮傷、內蒙古錫林郭勒焊縫錯位、內蒙古錫林郭勒燒傷、內蒙古錫林郭勒薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內毛刺不大于 mm。5 管間應平行不彎斜，管內應暢通無異物。6 管兩端應封口處理，插入端標志線清晰；鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內應有 O 形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質量1 薄壁聲測管的材質應有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、內蒙古錫林郭勒變形、內蒙古錫林郭勒脫開；且與混凝土粘結良好，不應在聲測管和混凝土間產生縫隙（即包裹不住） 。選用 GB 699 中的 08F、內蒙古錫林郭勒08、內蒙古錫林郭勒10F、內蒙古錫林郭勒10、內蒙古錫林郭勒15F、內蒙古錫林郭勒15、內蒙古錫林郭勒20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、內蒙古錫林郭勒Q235 等級為 A、內蒙古錫林郭勒B 的鋼（沸騰鋼、內蒙古錫林郭勒半鎮(zhèn)靜鋼、內蒙古錫林郭勒鎮(zhèn)靜鋼） 。2 鋼管的化學成分允許偏差應符合 GB 222 的規(guī)定。3 當聲測管采用其它材料制作時，其力學性質不應低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應經權威機構檢驗合格并有合格。