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內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機噴油器的工作原理是什么
內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機噴油器是燃油系統(tǒng)中精密的部件之一。其主要功用是將柴油霧化成較細(xì)的顆粒噴入燃燒室,使噴出的油束形狀及分布與燃燒室相適應(yīng)并將燃油分布到整個燃燒室中,使燃油顆粒與空氣進行良好的混合,形成均勻的可燃混合氣。
噴油器的工作原理
噴油器的結(jié)構(gòu)型式較多,按其結(jié)構(gòu)的不同一般可分為:開式和閉式兩大類。開式噴油器的內(nèi)部與燃燒室保持常通。這種噴油器的構(gòu)造較為簡單,制造也比較方便,但噴射柴油的霧狀質(zhì)量較差、噴射開始和終了時的時刻不很準(zhǔn)確,同時,噴油嘴還易產(chǎn)生積炭和油滴,因此,在柴油機上應(yīng)用較少。閉式噴油器的內(nèi)部除了噴油時刻外,其他時間均被一個受強大彈簧壓緊的針法隔開。這種噴油器能夠保證噴油嘴的噴霧質(zhì)量,供油較為準(zhǔn)確可靠,根據(jù)內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機不同型號的需要,還可生產(chǎn)出不同結(jié)構(gòu)的噴油器,所以,在柴油機上得到了廣泛的應(yīng)用。
閉式噴油器主要由針閥體、針閥、彈簧、環(huán)形油槽、油道和油腔等部件組成。
閉式噴油器的工作原理是:當(dāng)來自噴油泵的高壓柴油經(jīng)環(huán)形油槽和油道進人油腔后,由于噴孔被針閥關(guān)團,此時,柴油的壓力迅速上升。當(dāng)柴油的油壓超過彈簧的彈力時,噴孔被打開,柴油快速噴出。當(dāng)高壓柴油被噴出后,油嘴內(nèi)腔中的油壓迅速下降,針閥在彈簧的壓力下迅速關(guān)閉噴孔。
內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機根據(jù)針閥封閉噴孔方式的不同又分為軸針式和孔式兩種基本型式。
(1)軸針式噴油器。軸針式噴油器的針閥下端有一小軸針插人噴孔中,與噴孔構(gòu)成一個很小的環(huán)狀間隙,此間隙的大小一般在0.005~0.025mm之間,噴油器油腔內(nèi)部的高壓柴油通過此間隙噴出。針閥下端軸針的形狀有圓柱形、錐形和倒錐形。由于軸針形狀的不同,柴油噴人燃燒室也形成不同的噴霧狀態(tài)。軸針式噴油器的特點是噴孔直徑軟大,般在1~3mm范圍內(nèi),噴油器在工作過程中軸針在噴孔內(nèi)往復(fù)運動,山于軸針的往復(fù)運動,便可了噴孔中的積炭,從而避免了噴孔的堵塞,提高了柴油機在工作中的可靠性。按照軸針頭部角度的不同,可以得到各種噴霧(油束)的錐角,如45°、30°、15°和8°等。軸針式噴油器的缺點是噴霧質(zhì)量較差,軸針加工精度高這種型號的噴油器較多應(yīng)用在分隔式燃燒室中。
軸針式噴油器針閥的開啟壓力取決于調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力,當(dāng)調(diào)整調(diào)壓彈簧上部的可調(diào)螺釘時,就能改變噴油器針閥的開啟壓力。岫針式噴油器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
(2)孔式噴油器??资脚c軸針式噴油器的 區(qū)別在于噴油嘴的結(jié)構(gòu)不同??资絿娪推鞯尼橀y前端細(xì)長,且不伸出針閥體外,沒有軸針結(jié)構(gòu)。針閥只起到噴孔的啟閉作用,高壓柴油的噴射情況主要有針閥體頭部噴孔的大小、數(shù)目和方向來控制。這種類型的噴油器較多應(yīng)用在統(tǒng)一式和半分開式柴油機燃燒室上。
孔式噴油器按其噴孔數(shù)目的多少可分為:單孔和多孔種類型。噴孔的直徑一般在0.25~0.50mm,柴油機可根據(jù)使用性能要求的不同,而選用不同型式的孔式噴油器。
孔式噴油器按其結(jié)構(gòu)形狀的不同又分為:普通型和長型兩種類型。長型噴油器針閥的前半部做得細(xì)長,這樣可使針閥的導(dǎo)向部分離燃燒室較遠(yuǎn),避免了在燃燒室內(nèi)部高溫工作時引起針閥與針閥體之間的變形和卡死等故障現(xiàn)象。
孔式噴油器由于噴孔直徑較小,工作中易出現(xiàn)噴孔堵死現(xiàn)象,為了減少針閥的磨損和卡死,個別孔式噴油器上設(shè)置有濾清效果較好的過濾器,一般采用縫隙式過濾器,以柴油中的雜質(zhì)。
低慣量噴油器。低慣量噴油器取消了運動件頂桿,改用質(zhì)量皎小的彈簧下座,調(diào)壓彈簧下移到接近針閥尾部,針閥的直徑也有所減小。正是由于嘣由器的這種結(jié)構(gòu)特點,使得噴油器降低了運動件的慣量,因此稱為低肌量噴油器.。低量噴油器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
低慣量噴油器與閉式噴油器的區(qū)別在于針閥開啟和關(guān)閉速度快,這樣一來可降低針閥座落時在密封錐面處的沖擊力,使得噴油器的性能和壽命都有所提高。目前較為新型的柴油機較多采用這種噴油器,而普通噴油器的針閥開啟壓力一般由調(diào)整螺釘進行調(diào)整,而低慣量噴油器的針閥開啟壓力則采用改變墊片厚度的方法進行調(diào)整,因此針閥開啟壓力的調(diào)整方法不如一般噴油器方便,且壓力調(diào)整時必須按級進行,在一般情況下,墊片的厚度以為0.05mm一級。
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怎樣內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機氣缸墊燒損?
由于內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機工作粗暴、噪聲大、氣缸墊輕微燒損不易察覺,判斷困難,以致氣缸墊更換不及時(或?qū)覔Q屢燒),造成氣缸套變形,密封阻水圈損壞以及缸蓋和缸體之間過梁處受高溫高壓氣體的沖擊,導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)g溝痕,致使維修困難以及機件報廢的現(xiàn)象比較普遍。特別是壓縮比大,比軾率高,高增壓的進口發(fā)動機更為突出。嚴(yán)重地影響了工程機械的使用經(jīng)濟性及可靠性。為此本文通過對柴油機氣缸墊燒損的現(xiàn)象及原因原分析,介紹了燒損氣缸墊的判斷方法及延長其使用壽命的措施。
1、氣缸墊燒損的特點、現(xiàn)象及判斷
1.1相鄰兩缸過梁處燒損
現(xiàn)象:發(fā)動機運轉(zhuǎn)中動力突然下降,轉(zhuǎn)速明顯降低;機體抖嚴(yán)重且排氣管有輕微放冤屈現(xiàn)象;發(fā)動機熄火后啟動困難或怠速時極不穩(wěn)定。
判斷:使發(fā)動機在怠速稍高狀態(tài)運轉(zhuǎn),個人很熱份額提高他孔中有煙冒出,則表明此相鄰兩缸氣缸墊燒損嚴(yán)重。
1.2氣缸口與冷卻水道之間燒損
現(xiàn)象:發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,水溫突然升高,且轉(zhuǎn)速沉悶,動力下降,冷卻水消耗過快;排氣管有水氣排出,特別是怠速運轉(zhuǎn)時,排出的廢氣呈淡黃色現(xiàn)象;曲軸箱油平面升高,潤滑油乳化現(xiàn)象嚴(yán)重;散熱器加水口處有水銹痕跡。若燒損嚴(yán)重時,大量的冷卻水會進入氣缸,造成發(fā)動面無法啟動。
判斷:將散熱器加滿水,起動發(fā)動機并突然加速。觀察散熱呂加水口,若此時有水泡出現(xiàn),或冷卻水外竄,則表明氣缸墊底燒損,為進一步判斷燒損部位,可拆下發(fā)動機進氣管,起動發(fā)動機,用棉紗等物進氣口進行加速試驗。若在加速的同時荼熱器加水口處水泡或冷卻水外竄現(xiàn)象減弱或消失,則表明此缸氣缸熱燒損。
1.3氣缸口與潤滑油道之間燒損
現(xiàn)象:機油壓力不穩(wěn)定以及油溫升高過快;潤滑油中有氣泡,顏色變淺并有柴油味,潤滑氧化變質(zhì)速度以及消耗過快;柴油機低溫時,排氣管有大量的藍(lán)煙排出。
判斷:起動發(fā)動機,使轉(zhuǎn)速突然升高,觀察機油壓力表,若機油壓力在猛加速的同時不穩(wěn)定且指針嚴(yán)重抖動,則表明氣缸熱燒損。為進一步判斷燒員部位,可起動發(fā)動機至中、高、速,分別拆下各缸噴油器試驗,若從某缸灞油器孔內(nèi)有機油噴出,則表明該缸與潤滑油道間氣缸墊燒損。
1.4氣缸口與氣墊邊緣之間的燒損
現(xiàn)象:燒損輕微時,表現(xiàn)為發(fā)動機動力下降,加速遲緩,辜負(fù)的歌我如何特別是大負(fù)荷時尤為明顯,怠速時轉(zhuǎn)速不穩(wěn)且機體抖動嚴(yán)重;若燒損嚴(yán)重時,在氣缸的中上部能察聽出有節(jié)奏的“嚓,嚓”聲。
判斷:氣缸墊燒損往往發(fā)生在機體溫度較高處(排氣管一側(cè)較多)。在燒損部位一般有明顯的被液體沖刷現(xiàn)象,同時發(fā)動機運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)黃色氣泡。為判斷燒損部位的準(zhǔn)確性,可起動柴油機至響聲明顯轉(zhuǎn)速,分別拆下各缸高壓油管,若某缸在拆下油管的同時,響聲下降或消失,則可斷定此缸氣缸燒損;若燒損輕微不易判斷時,可在缸蓋與缸體結(jié)縫處均勻涂些機油,若有氣泡出現(xiàn),則表明此處氣缸墊燒損。
1.5氣缸口與氣缸蓋螺栓孔之間燒損
現(xiàn)象:發(fā)動機怠速不穩(wěn);氣門罩蓋處有輕微的“嚓,嚓”聲;氣缸螺栓(母)經(jīng)常松動。
判斷:若發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,氣缸螺栓(母)經(jīng)常松動,且觀察在氣缸蓋上端螺栓孔周圍及螺栓上有積炭沉積,則表明此處氣缸墊燒損。
若燒損部位不明顯較輕難以判斷時,可在螺栓孔周圍均勻涂上機油,起動發(fā)動機并突然加速,若有氣泡出現(xiàn),則表明此處氣缸墊燒損。
在實際工作中,氣缸套燒損的部位往往不是單一的出現(xiàn),其表現(xiàn)的特點及現(xiàn)象也是多種多樣的,所以應(yīng)根據(jù)實際情況,進行綜合分析,以達(dá)到快速準(zhǔn)確判斷燒損部位。
增壓型內(nèi)蒙古錫林郭勒柴油發(fā)電機機簡介
1)發(fā)動機依靠缸內(nèi)燃燒發(fā)出功率。因此,進入缸內(nèi)的燃油和空氣是基本的兩大要素,兩者要合理調(diào)配,燃燒才能完全,使之達(dá)到功率大而燃油省的目的。
2)燃油的輸入量是可以控制的,關(guān)鍵是空氣吸入量。一般發(fā)動機靠自然吸氣,空氣吸入量受發(fā)動機進氣系統(tǒng)阻力的限制,僅能吸入70%~80%(以1個大氣壓計,吸入氣缸的空氣體積與氣缸容積的百分比),因此功率難以提高。
3)增壓型柴油機的基本特征就是采用了“增壓器”。因此,進入氣缸的空氣不是依靠自然吸氣,而是由增壓器強制將空氣壓入或“填入”氣缸,從而使空氣量增多,噴射的燃油量也可相應(yīng)增加,不但發(fā)動機功率大大提高,而且由于燃燒完全,相應(yīng)降低了耗油量,尾氣煙度也有所改善。
4)廢氣渦輪增壓器利用發(fā)動機排氣壓力推動渦輪,帶動另一端的葉輪壓氣機“鼓充”進氣,葉輪轉(zhuǎn)速每分鐘一般達(dá)10萬轉(zhuǎn)左右。采用這種內(nèi)燃機增壓技術(shù)的發(fā)動機為增壓型,其功率比自然吸氣型提高20%~40%,燃油消耗率也顯著下降。
5)進氣氣缸的空氣通過廢氣渦輪增壓器后,由于受壓縮功的影響,其溫度大幅度提高(全負(fù)荷時一般達(dá)到12℃左右),空氣密度卻顯示下降,限制了功率的進一步的提高,因此出現(xiàn)了“增壓中冷”技術(shù)?!霸鰤褐欣洹笔菍l(fā)動機的冷卻液或汽車前端的進風(fēng)通過“中冷器”(即熱交換器)對已增壓過的發(fā)動機進氣進行“中間冷卻”。水冷型可將進氣溫度降至90℃左右,空氣冷卻型可將進氣溫度降至50℃左右。采用增壓中冷技術(shù)的發(fā)動機為增壓中冷型,其功率比增壓型進一步提高,油耗也相應(yīng)地進一步減少。
6)B系列柴油機有3種吸氣形式——自然吸氣型、增壓型和增壓中冷型。依靠這種技術(shù),B系列柴油機在缸徑、沖程和轉(zhuǎn)速不變的情況下,可逐級提高它的功率和轉(zhuǎn)矩,因而明顯擴大了系列內(nèi)柴油機的功率范圍。以B系列6缸機為例:自然吸氣型(代號6B)的額定功率為96kW,增壓型(代號6BT)的額定功率為118kW,增壓中冷型(代號6BTA)的額定功率140kW,它們的轉(zhuǎn)矩和燃油消耗量也分別不同程度地逐級得到提高和減少。
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