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軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城規(guī)格、內(nèi)蒙古錫林郭勒生產(chǎn)批號等,并由吊車吊入倉庫中。一般用無縫鋼管:是用10、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近20、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)?0、內(nèi)蒙古錫林郭勒35、內(nèi)蒙古錫林郭勒45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、內(nèi)蒙古錫林郭勒5MnV等低合金結構鋼或40Cr、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城30CrMnSi、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近45Mn2、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。



1.結構用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫管。2.流體輸送用無縫管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、內(nèi)蒙古錫林郭勒油、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)貧獾攘黧w的一般無縫鋼管。3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古錫林郭勒沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地大煙管、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。4.高壓鍋爐用無縫管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城熱交換器和管道無縫鋼管。7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地鉆鋌、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)貛r心管、內(nèi)蒙古錫林郭勒套管和沉淀管等。8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近巖心桿、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城套管的無縫鋼管。9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、內(nèi)蒙古錫林郭勒Ⅱ級耐壓管系、內(nèi)蒙古錫林郭勒本地鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。12.柴油機用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。14.冷拔或冷軋精密無縫管(GB3639-83)是用于機械結構、內(nèi)蒙古錫林郭勒液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。




擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將鋼管通過拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近伸長;另一種方法是冷軋法,它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工,可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度,改善材質(zhì)的機械性能等。生產(chǎn)工藝播報編輯鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。




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