淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱(chēng)淹沒(méi)式。淹沒(méi)式脈沖閥工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個(gè)室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電信號(hào)消失。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場(chǎng)合且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。

流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過(guò)濾器，一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電信號(hào)，先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng),脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用，阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過(guò)大。輸入電信號(hào)，膜片打不開(kāi)，閥不能?chē)姶?。?dāng)脈沖控制儀的電號(hào)使脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片移動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。

此時(shí)瞬間噴出壓縮空氣氣流。按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種:直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電號(hào)控制的膜片閥,直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電號(hào)控制的膜片閥;淹沒(méi)式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi),直接受電號(hào)控制的膜片,電磁脈沖閥在使用的時(shí)候,之前的環(huán)境條件是非常重要的,這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去.

電磁脈沖閥電路中，必需配設(shè)可實(shí)現(xiàn)過(guò)載、短路等保護(hù)的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護(hù)等級(jí)為IP65 防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，電磁脈沖閥膜片都有使用壽命或者動(dòng)作次數(shù)的，使用好的脈沖閥膜片可以直接降低除塵設(shè)備的使用成本。袋式除塵器依靠在過(guò)濾袋口中縫制的彈性膨脹環(huán)將過(guò)濾袋擠壓在板孔中，中間箱塵室和上箱清洗氣室由紙板嚴(yán)格分離。閥體采用鋁硅合金壓鑄而成，經(jīng)表面處理后有的防腐能力。電磁脈沖閥（差動(dòng)氣閥）與先導(dǎo)閥（控制閥）組合在一起，除閥體進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣筒金屬外，閥體本身無(wú)軟管連接。如果過(guò)濾袋的彈性膨脹環(huán)不能與板的孔封閉，則會(huì)有間隙，使灰塵直接流入潔凈空氣室和排氣管的出口排出灰。環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合，應(yīng)選電磁閥。在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)性要求選用電磁閥。電磁脈沖閥的電源條件。您可以逐一檢查除塵袋的安裝情況，并發(fā)現(xiàn)間隙應(yīng)密封。電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向布袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開(kāi)關(guān)，受脈沖控制儀的輸出號(hào)的控制。

電壓波動(dòng)通常交流選用采取穩(wěn)壓措施或提出訂貨要求。在離線清灰脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的之一，每個(gè)板孔焊接有高度為30mm的環(huán)，其與板孔同心。電磁脈沖閥的開(kāi)關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應(yīng)時(shí)間、開(kāi)啟時(shí)間、噴吹時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、峰值壓力等參數(shù)來(lái)反映。開(kāi)關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān)。