20#太原杏花嶺精密鋼管在加工的過程中要不斷的進行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們20#太原杏花嶺精密鋼管廠會在20#太原杏花嶺精密鋼管生產(chǎn)的過程中加入適當?shù)难趸c，這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣退貨完成，才能進行機器折彎。但是折彎操作也是要分時候的， 在溫度比較高的中午進行。 20#太原杏花嶺精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#太原杏花嶺精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。

太原杏花嶺精密鋼管的原料是太原杏花嶺精密鋼管坯，太原杏花嶺精密鋼管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.太原杏花嶺精密鋼管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，太原杏花嶺精密鋼管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 太原杏花嶺精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)太原杏花嶺精密鋼管兩類。