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在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中始終堅(jiān)持:“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則,我們視 金屬熱處理質(zhì)量為企業(yè)生命,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,力爭(zhēng)百年品牌企業(yè),客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。
本公司“與時(shí)并進(jìn),緊貼客戶”,集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材,有充足的存貨以配合客戶不同的需求,此外我司隨時(shí)為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 加硬處理為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 cr12mov鋼是高碳高鉻萊氏體鋼,常用于冷作模具,含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。
cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產(chǎn)率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差,溫差越大,熱應(yīng)力越大,因而產(chǎn)生變形和開(kāi)裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時(shí)間 淬火溫度確定以后,就應(yīng)確定加熱時(shí)間,加熱保溫時(shí)間太短,工件內(nèi)部沒(méi)有熱透,這火后硬度達(dá)不到要求;加熱時(shí)間太長(zhǎng),則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi),而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1)加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間 在具體生產(chǎn)條件下,模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān),因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間( min ); ﹣工件加熱系數(shù)( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數(shù),一般由經(jīng)驗(yàn)而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
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