襯塑管道種類：

目前市場(chǎng)上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫

3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫

2）管件模壓制作工藝：

預(yù)制管件 → 噴砂 → 裝?！?填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結(jié)→ 檢測(cè) → 油漆包裝入庫

全力保證鋼襯塑管道的合格率達(dá)到

    鋼襯塑管道和管件防腐層較容易破損，較容易泄漏的地方有：直管法蘭口直角部位，長(zhǎng)管道的中間部位，三通的主管支管結(jié)合部位，彎頭的中心位置。如何保證襯塑管道出廠合格率達(dá)呢?

    襯塑管道廠家具有的電火花檢漏儀探頭，也符合管道內(nèi)防腐檢測(cè)要求，不過檢測(cè)襯塑鋼管防腐層容易漏檢，根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)方法是制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設(shè)一螺母連接點(diǎn)，用Φ10mm圓鋼3.5M長(zhǎng)度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長(zhǎng)桿上要套Φ15塑料管，保證操作，使用時(shí)將圓探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管道內(nèi)緩緩向前移動(dòng)，如果有破損點(diǎn)，不管大小都能一網(wǎng)打盡。

    還制作大小不一的，自動(dòng)轉(zhuǎn)彎探頭用來檢測(cè)襯塑管件，具體制作方法：選用一支鋼性適中的長(zhǎng)度500mm，Φ20mm左右彈簧，頭部纏繞一個(gè)球型不銹鋼絲，彈簧另一頭焊一和探頭螺紋相同的羅桿，這種專用探頭可檢測(cè)彎頭三通。檢測(cè)時(shí)，淄博鋼襯四氟管道廠家提到，只要將專用探頭伸進(jìn)襯塑管道內(nèi)，慢慢向前進(jìn)，就自動(dòng)轉(zhuǎn)彎，自動(dòng)探測(cè)，自動(dòng)報(bào)警，檢測(cè)效果十分理想。有了電火花管道專用探頭，襯塑管道合格率百分之百這一目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。