3、退火鋼管的缺陷和表面問(wèn)題

3.1鋼管的淬火裂紋

鋼管的淬火加熱溫度過(guò)高，或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或加熱溫度嚴(yán)重不均易造成淬火裂紋。若鋼管的化學(xué)成分存在偏析，鋼管有夾雜也容易造成淬火裂紋。

3.2鋼管的過(guò)熱或過(guò)燒

鋼管的淬火加熱溫度過(guò)高或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易造成過(guò)熱或過(guò)燒，嚴(yán)重時(shí)，鋼管會(huì)發(fā)生坍塌。

3.3鋼管的表面脫碳或嚴(yán)重氧化

鋼管在加熱時(shí)，表面嚴(yán)重脫碳或嚴(yán)重氧化，是因加熱溫度和加熱時(shí)間控制不當(dāng)或空燃比調(diào)整失調(diào)所致

 退火鋼管具備用戶(hù)提出的雙通道、多通道條件和要求，滿(mǎn)足管子比較大尺寸范圍調(diào)整的使用，線(xiàn)速度可以。退火鋼管現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于不銹鋼管光亮在線(xiàn)退火的行業(yè)當(dāng)

中，實(shí)現(xiàn)成套退火設(shè)備的高頻感應(yīng)加熱電源應(yīng)用，同時(shí)配備上固熔光亮退火爐、氨分解氣氛的保護(hù)裝置、閉式的冷卻塔、紅外線(xiàn)測(cè)溫的裝置設(shè)備、自動(dòng)清洗裝置、電控系統(tǒng)及其穩(wěn)壓裝置等共同組成的生產(chǎn)線(xiàn)。這樣的高配退火鋼管生產(chǎn)線(xiàn)比較大的亮點(diǎn)表現(xiàn)是功能足夠強(qiáng)大、操作相當(dāng)簡(jiǎn)單、方便，且實(shí)際節(jié)能效果表現(xiàn)明顯，退火鋼管是我國(guó)不銹鋼管感應(yīng)加熱光亮固熔與退火設(shè)備的更新?lián)Q代類(lèi)產(chǎn)品，也是有退火鋼管需求的企業(yè)理想之選擇，退火鋼管生產(chǎn)線(xiàn)的功能及設(shè)計(jì)理念上我們有一般性解讀，品牌退火鋼管生產(chǎn)線(xiàn)公司已進(jìn)行申報(bào)的流程更加靠得住，因?yàn)橐?guī)定仿制必追究相關(guān)責(zé)任。退火鋼管爐可手動(dòng)控制，也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，控制系統(tǒng)比較合理、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，號(hào)抗干擾能力很強(qiáng)。退火鋼管熱處理設(shè)備系統(tǒng)采用的是擴(kuò)展模塊，采集溫度表現(xiàn)為閉環(huán)反饋號(hào)，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的程序處理，