青海西寧精密管尺寸允許偏差： 青海西寧精密管尺寸及允許偏差：精密鋼管一般規(guī)格為10＊1-203＊25，國標要求公差范圍： 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 青海西寧精密管的加工方式： 首先，青海西寧精密管的處置模式有兩種， 種是運用精撥工藝處置的鋼管，第二組則是采用了冷軋技藝制作，精密無縫因為采用的是一體沖軋成型，所以表面均沒有氧化物質(zhì)，精密無縫管繼承了無縫管的傳統(tǒng)特點，在受到高壓沖撞時，不會出現(xiàn)泄漏的問題，運用先進的技藝制作的精密無縫管，精密要比一般的無縫管高，比較適合高壓設備。 青海西寧精密管的原材料采用了非常先進的鋼材配方，主料以碳、硅為主要，輔助以錳等金屬元素，強化了原材料材質(zhì)，可以媲美相當高的規(guī)格鋼材，精密無縫管在精度和光潔上都大大先進與其他的鋼管。

青海西寧精密管的過冷奧氏體穩(wěn)定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對于較大和復雜的精密無縫管，為減少變形和開裂，在淬火時可進行預冷處理，但應控制時間，一般根據(jù)精密管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點等。 青海西寧精密管分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C，其轉(zhuǎn)變溫度在260~30CTC，因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應進行四次回火。 經(jīng)過淬火處理后的青海西寧精密管，其綜合機械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密管在未來的發(fā)展過程中將會有更好的發(fā)展。