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將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
焊接工藝參數(shù) 紫銅管
由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30％左右，所以 層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
焊后熱處理
焊后 對焊件立即進行應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進行后熱處理。
紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.
紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。
紫銅管是一種高純度的銅合金，具有良好的耐腐蝕性、耐熱性和電導(dǎo)率。它具有良好的電熱性能，此外，它還具有良好的抗拉強度和延展性。紫銅管可以分為熱處理紫銅管和未熱處理紫銅管。
紫銅管可以用于制造電子元件、電子管、電纜、電熱元件、電熱管、電熱線圈、電纜、電線等。
它還可以用于制造電氣設(shè)備、電子設(shè)備、電力設(shè)備、電子電路、電磁兼容設(shè)備等。常用的是T2紫銅管，普通紫銅管(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅管（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅管的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。
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