數(shù)控車(chē)床可分為臥式和立式兩大類(lèi)。臥式車(chē)床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車(chē)一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類(lèi)，又可分為單刀架數(shù)控車(chē)床和雙刀架數(shù)控車(chē)，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車(chē)多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。

金屬帶鋸床的分類(lèi)：

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床； 根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型； 根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）； 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無(wú)角度即90度垂直切割。
金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

鋸弓應(yīng)緩慢，不得沖擊放下來(lái)時(shí)。在切割過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開(kāi)電源，打開(kāi)護(hù)罩，取出帶到鋸輪附近的芯片，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。   尤其需要注意的是：拆卸下來(lái)的螺絲釘一定要放在專(zhuān)門(mén)的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大，使齒尖過(guò)早的大能量切削，鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低，但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長(zhǎng)度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置，它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度，提高鋸條的剛性，減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度，使鋸條保持平直。

準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來(lái)。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門(mén)鋸床商品運(yùn)用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運(yùn)用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運(yùn)用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時(shí)必需嚴(yán)厲過(guò)濾。
。帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒(méi)變，說(shuō)明混入水分過(guò)多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說(shuō)明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說(shuō)明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說(shuō)明氧化的程度越兇猛。