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鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的根本,專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;俏覀儼l(fā)展的目標(biāo),建貿(mào)機械(西寧市分公司)以客戶滿意為中心,通過質(zhì)量、服務(wù)建立顧客系統(tǒng),長期以來我們秉承質(zhì)量是生命的原則,以誠實、信譽為經(jīng)營理念,以良好的口碑求市場,以嚴(yán)格的質(zhì)量求發(fā)展。我們將本著以客為尊,以質(zhì)為本的精神,重質(zhì)量、守信譽,竭誠歡迎國內(nèi)外客戶來人來電洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展,攜手合作,共創(chuàng)美好明天!



可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時,調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確,否則不能使用。1)無冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。2)冷卻液務(wù)必用水溶性切削液,嚴(yán)禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出,凍壞冷卻系統(tǒng)。3)待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4)在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。5)滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。6)鐵屑應(yīng)及時清理干凈。(應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理)。7)冷卻液應(yīng)半月清理一次。

 




5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識清晰;能及時切斷電源,無缺損、破裂。 
作業(yè)活動 
        7.工作前對進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗,確保靈敏可靠。 
  8.操作時應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動進(jìn)給時,應(yīng)使用加工區(qū)專用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
  9.鋸長料時,前、后應(yīng)使用托架(見圖示),防止材料鋸斷時墜落傷人。




GB4240 金屬帶鋸床應(yīng)用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點,可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。 機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。

常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化,齒尖受損
2、 進(jìn)給速度過大
3、 導(dǎo)向臂、工件位置不當(dāng)
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進(jìn)給速度
3、 調(diào)整導(dǎo)向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導(dǎo)向臂和滑輪松弛,偏磨損并修整


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