近幾年國產軋制高錳鋼板在生產工藝和控制水平上有了較好的發(fā)展，在機械性能方面有了明顯的提高如表2?；窘咏M口優(yōu)質高錳鋼板的水平。表2國產軋制高錳鋼板機械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、新疆同城擠壓、新疆同城和高應力碾碎磨料磨損等惡劣工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭等，破壞形式以磨損消耗為主，部分會斷裂、新疆同城變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來Mn13軋制鋼板在外資、新疆同城合資企業(yè)中得到廣泛應用，由于國產軋制鋼板在價格上的優(yōu)勢，我們決定在國產拋丸設備中進行取代鑄造護板的嘗試，并取得了一定效果。

Mn13高錳鋼板具有優(yōu)良的耐磨性，在強沖擊、新疆同城大壓力的環(huán)境下也能正常工作，在經過一些預加工后，耐磨性還會得到提高，適用于更多環(huán)境中，并且切割焊接性能也非常好。根據使用環(huán)境的不同，選用不同的加工方法，提高Mn13鋼板的實用性。在切割方面，可以選用等離子切割以及傳統(tǒng)的火焰切割對Mn13鋼板進行切割加工。等離子切割，又可以分為水下等離子和空氣等離子切割兩種方法。其中，使用水下等離子切割，不僅可以及時阻隔空氣，避免氧化，同時還有冷卻的作用，使Mn13鋼板鋼板的切割面光滑平整，無熱影響區(qū)。

Mn13高錳鋼板，Mn13鋼板含碳0.9-1.2％，錳11-14％，硅0.3-0.8，磷大0.035％，硫大0.03％。Mn13鋼板是抵抗強沖擊磨損和大應力接觸磨損材料的佳選擇，其自身有兩個特點：一是外來載荷越大，其表面耐磨性越高。二是隨著表面耐磨層的磨損，新的加工硬化層會不斷形成，從而保持高的耐磨性。Mn13鋼板經水韌處理后形成完全奧氏體組織，該組織沒有磁性，硬度在HB180-250，有很高的韌性和塑性。Mn13受到強沖擊或大應力接觸時，其表面能迅速產生加工硬化層，并有高密度位錯和形變孿晶產生，從而形成具有高耐磨性的表層。加工硬化后的硬度可達HB350以上，甚至達到HB500-800。Mn13鋼板目前只有太鋼生產的質量穩(wěn)定可靠。