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優(yōu)缺點(diǎn):這種蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大,對(duì)于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料,適應(yīng)性較好,但其動(dòng)力消耗較大。
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式。

順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。




醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周?chē)臏囟仁菦Q定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度 量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物專(zhuān)用性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。

   .中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱(chēng)作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱(chēng)為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán),主要是由溶液的密度差引起,故稱(chēng)為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。
為了使溶液有良好的循環(huán),中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分廣泛。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點(diǎn)高,有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。



在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加反應(yīng)釜的工作原理:

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,二手反應(yīng)釜設(shè)備,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。  在化學(xué)反應(yīng)之前,先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。通過(guò)反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌,使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時(shí),要保持這個(gè)溫度恒定,讓反應(yīng)物正常地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束要,要進(jìn)行冷卻處理。反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程中,二手反應(yīng)釜出售,要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定,如果有某些騷動(dòng)使反應(yīng)釜的溫度上升,反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速率就會(huì)加快,二手反應(yīng)釜價(jià)格,放熱速率也會(huì)加快,還會(huì)讓反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升,甚至?xí)鹁郾F(xiàn)象,使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。影響生產(chǎn)。本公司長(zhǎng)期回收化工、制藥、食品、飲料、飼料、淀粉廠等生產(chǎn)設(shè)備。




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