啟閉機(jī)空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上、下升降3次。對(duì)下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。
  1.電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
  2.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應(yīng)超過(guò)±10%，并應(yīng)測(cè)出電流值。
  3.應(yīng)檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)(包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn))，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
  4.高度指示器和荷重指示器應(yīng)準(zhǔn)確反映行程和重量、到達(dá)上下極限位置后，主令開(kāi)關(guān)應(yīng)能發(fā)出號(hào)并自動(dòng)切斷電流，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
  5.所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
  6.制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi)，間隙應(yīng)符合要求，并測(cè)出松閘電流值。
  7.對(duì)快速閘門(mén)啟閉機(jī)利用直流電流松閘時(shí)，應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線圈的溫度。

卷筒外形尺寸根據(jù)需要設(shè)定，簡(jiǎn)體壁厚根據(jù)外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用鑄鋼ZG270—500，分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后，對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，并進(jìn)行高溫退火熱處理，應(yīng)力，穩(wěn)定組織，為保證筒體加工精度做好準(zhǔn)備。

  啟閉機(jī)加工時(shí)主要保證：①卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過(guò)8mm；②卷筒外圓與內(nèi)軸孔同軸度不超過(guò)0.3mm；③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內(nèi)孔的同軸度不超過(guò)0.3mm，垂直度不超過(guò)0.6mm。

  為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應(yīng)注意檢測(cè)其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借中間的方法予以調(diào)整。

  為了保證卷筒內(nèi)外圓的的同軸度，應(yīng)在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準(zhǔn)鏜出卷筒內(nèi)孔。

  為了保證開(kāi)式齒輪的嚙合間隙，應(yīng)特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱(chēng)尺寸，二者之間的公差不宜過(guò)大，避免嚙合間隙一側(cè)過(guò)大而另一側(cè)過(guò)小，同時(shí)注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在裝配中保證開(kāi)式齒輪副嚙合間隙的一致性。

選擇啟閉機(jī)類(lèi)型時(shí)，主要考慮以下因素：閘門(mén)形式、封口尺寸和運(yùn)行條件，同型閘門(mén)孔口數(shù)量和閘門(mén)設(shè)置扇數(shù)，閘門(mén)起吊耳的個(gè)數(shù)，啟閉力、啟閉行程和啟閉速度，啟閉機(jī)動(dòng)力狀況、設(shè)置地點(diǎn)、空間尺度和其他操作要求等。特點(diǎn)LQ型啟閉機(jī)系列,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與使用性能上具有以下特點(diǎn).  1、本機(jī)為手電兩用,可根據(jù)用戶(hù)需要,配備電動(dòng)裝置,并配備手搖把2個(gè),供手動(dòng)使用.  2、本機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為水利部DL/T5019-94《LQ型螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)重要條件》.各部零件執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn).  3、本機(jī)采用蝸輪、蝸桿變速,螺母旋轉(zhuǎn),合螺桿作上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閘門(mén)啟閉.  4、螺桿長(zhǎng)度可按用戶(hù)工程要求長(zhǎng)度生產(chǎn),雙吊點(diǎn)距按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)而定.