消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應，水化龍巖新羅成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進入導熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機進行初步干燥，然后進入噴霧干燥機進行噴霧干燥。將噴霧干燥機進行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進入分級機進行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進入包裝車間，包裝機進行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設備運轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。

中國石灰年產(chǎn)3億噸以上，占世界總數(shù)一半以上。但與世界石灰產(chǎn)業(yè)特別是發(fā)達 的煅燒技術、生產(chǎn)環(huán)境和深加工相比還有一定的差距。國內(nèi)的大部份石灰石質(zhì)量不比國外差，而且國外有些深加工企業(yè)從中國采購石灰，深加工后返銷到國內(nèi)，價格提高幾倍。這說明我國石灰深加工技術比較落后，有待開發(fā)。目前石灰深加工產(chǎn)品有：納米鈣、輕鈣、氫氧化鈣、灰鈣粉、干燥劑、食品鈣、醫(yī)藥鈣、氧化鈣粉末以及高活性、高含量、高比表面積的石灰制品。近年特別是環(huán)保用產(chǎn)品發(fā)展很快，并且由原來粗放性加工往精細化方向發(fā)展，由散小亂往規(guī)模化方向發(fā)展。所以發(fā)展研發(fā)石灰深加工產(chǎn)品是中國石灰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個趨勢。深加工的石灰與其他用途的，比如冶金灰公路灰有所不同，它的氧化鈣含量越高越好，并且它的硅、鎂及其它重金屬含量越低越好