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1.機油不足時，發(fā)電機為什么會自動停機？——當機油不足時，發(fā)動機內部的機油警告開關會將點火線圈的初級線圈接地，使點火線圈不能點火，發(fā)動機熄火。檢查油位是否標準的方法：將發(fā)動機處于水平位置，旋出機油尺，清潔擦干后再插入機油加入口（不必旋轉），然后拔出,檢查油位處于油尺的中部偏上即可。
2.高海拔地區(qū)發(fā)電機為何輸出功率降低？——高海拔地區(qū)的大氣稀薄，化油器主噴嘴向發(fā)動機提供的混合燃料由于空氣相對稀少而無法充分燃燒，此時發(fā)動機轉速可能不穩(wěn)，并且消音器冒黑煙。必須通過改換正確的主噴嘴使發(fā)動機運轉平穩(wěn)。發(fā)動機的輸出功率隨著海拔的升高而降低，發(fā)電機組的輸出功率也降低，海拔每升高1000米，功率降低10%。如果沒有更換正確的主噴嘴，發(fā)動機的功率損耗將比這個標準大得多，且工作狀態(tài)不穩(wěn)定。標準型號的主噴嘴只使用于海拔1500米以下。
3.為什么冷機起動要關閉風門，熱機起動要打開風門？——因為發(fā)動機處于冷機時起動關閉風門，使進入化油器的空氣減少，提高了混合氣的濃度，這機發(fā)動機就更容易起動。如果此時冷機打開風門，混合氣易吸附在進氣道壁上，造成霧化不好，就不容易起動了。因為發(fā)動機處于熱機時起動要打開風門，使進入燃燒室的混合氣的比例達到正常，就能輕易的起動了。當關閉了風門，使進入化油器的空氣減少，大大的提高了混合氣的濃度，就會造成不容易起動了。
4.當自動電壓調節(jié)器（AVR）損壞需更換時，必須做哪些事項？——發(fā)電機組不發(fā)電，常見的故障是自動電壓調節(jié)器損壞，因此有人在發(fā)現發(fā)電機組不發(fā)電時，常常用新的AVR去替換舊的AVR的辦法來解決。當用戶這樣去做了，發(fā)現新AVR使用了幾分鐘后失去作用，然后抱怨AVR的質量不好。其實AVR損壞，常常是因為用戶超載使用發(fā)電機組，造成轉子短路，導致AVR損壞，因此在更換AVR之前必須先檢測一下轉子的電阻是否正常（如EC2500CX的電阻是45-50歐母）。如果轉子的電組不正常，要先更換轉子后更換AVR。
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柴油機故障如何分類？
柴油機故障可從以下不同方面進行分類：
（1）按故障的性質分類 柴油機故障按其性質，可分為本質故障、龍巖新羅誤用故障和從屬故障三類。
1）本質故障。在規(guī)定使用條件下，由于柴油機及其零部件本身固有的因素或缺陷而引起的故障稱為本質故障，如柴油機連桿斷裂等。
2）誤用故障。不按規(guī)定條件使用或由于外界因素而引起的故障稱為誤用故障，如因機油油量不足引起燒瓦等。
3）從屬故障。某一故障所引起的派生故障稱為從屬故障，也成為相關故障，如連桿螺釘斷裂引起的機體裂紋等。
（2）按故障的嚴重程度 柴油機故障按其嚴重程度和造成的危害，可分為致命故障、龍巖新羅嚴重故障、龍巖新羅一般故障和輕度故障四類。
1）致命故障。凡造成重要零件報廢、龍巖新羅導致人身傷亡或造成重大經濟損失的故障稱為致命故障，也稱為危險性故障，如連桿螺栓斷裂、龍巖新羅機體破裂等。這類故障屬一類故障。
2）嚴重故障。凡柴油機主要性能指標超過限值，主要零件損壞需解體才能排除的故障稱為嚴重故障，如柴油機油耗過高、龍巖新羅活塞環(huán)斷裂等。這類故障數二類故障。
3）一般故障。凡柴油機需停機檢修，需要更換非主要部件，用隨機工具即可排除的故障稱為一般故障，如三漏（漏氣、龍巖新羅漏油、龍巖新羅漏水）、龍巖新羅蓋板損壞等。這類故障屬三類故障。
4）輕度故障。凡一般不導致柴油機停機，不需要更換零件，用隨機工具在短時間內即可排除的故障稱為輕度故障。如柴油機密封部位滲漏、龍巖新羅蓋板螺釘松動等。這類故障屬四類故障。
（3）按故障出現時間的快慢分類 柴油機故障按其出現時間的快慢，可分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障兩類。
1）突發(fā)性故障。這種故障在短時間內突然發(fā)生，不能靠早期診斷來預測，如連桿螺栓斷、龍巖新羅氣門彈簧斷裂等。
2）漸發(fā)性故障。這種故障的發(fā)生有一個漸變的過程，可以通過早期診斷進行預測，如缸套磨損、龍巖新羅氣門漏氣等。
（4）按故障發(fā)生的部位分類 柴油機故障按其發(fā)生部位，可分為整體性故障和零部件故障兩類。
1）整體性故障。也稱為綜合性故障，影響整機性能，如起動困難、龍巖新羅功率不足、龍巖新羅飛車、龍巖新羅轉速不穩(wěn)、龍巖新羅壓力異常、龍巖新羅溫度異常、龍巖新羅聲音異常、龍巖新羅振動異常、龍巖新羅突然停車等，其原因是綜合性的。
2）零部件故障。是指某一零件所發(fā)生的故障，如齒輪斷裂、龍巖新羅水泵泵量過小等。
（5）按故障的原因和現象分類 柴油機故障按其原因和現象，可分為磨損性故障、龍巖新羅錯用性故障和薄弱性故障三類。
1）磨損性故障。由于摩擦副磨損過大而造成的故障稱為磨損性故障。這種故障是正常使用條件下，正常磨損過程中可以預料的故障，如活塞環(huán)過度磨損，造成嚴重漏氣、龍巖新羅功率不足等。這類故障一般不會造成嚴重后果。
2）錯用性故障。在實際使用條件下，產生的載荷超過了原設計能力所造成的故障稱為錯用性故障，如超負荷使用致使柴油機冒黑煙、龍巖新羅軸系斷裂等。
3）薄弱性故障。在實際使用條件下，產生的載荷未超過設計能力，只是設計失誤造成薄弱環(huán)節(jié)，導致零部件喪失工作能力的故障稱為薄弱性故障。這類故障多發(fā)生在新開發(fā)機型上。一般表現為零件破損、龍巖新羅軸系及支架斷裂等。
（6）按故障后果的性質分類，以可靠性為中心的維修指導思想認為，故障后果比故障頻率更為重要，故障后果可以影響重要機件發(fā)揮正常的功能，可以造成更換故障件的費用支出，可以損壞整個系統(tǒng)設備，甚至造成人員傷亡。因此，故障后果決定了維修工作的先后次序和及時提出修改機件設計的建議。故障后果按性質可分為四類：
1）性故障后果。這類故障能造成機毀人亡，需采用維修方式，使故障風險率減少到可以接受的水平；否則，有關機件項目就要重新設計。
2）使用性故障后果。這類故障能干擾使用計劃，會因該機件工作能力的下降，造成其他間接的經濟損失（例如使用中經濟性下降等）。在費用效果分析的基礎上，可采取維修的方式來解決這些問題。
3）非使用性故障后果。這類故障的后果對使用沒有直接的不利影響。例如采用冗余度設計的裝置，其中一個裝置出現故障后，只需在方便時更換或修理。因此，非使用性后果可采用事后維修方式。
4）隱蔽性故障后果。這類故障后果一般不會產生直接的不利影響。但是，當具有隱蔽性故障后果的計件與另一個或幾個計件的故障相關時，如果 個機件的功能故障由于隱蔽原因未被發(fā)現，以致第二個機件又發(fā)生故障，從而造成多重故障，則將導致危險性故障，必須采取維護的方式減少這種風險的因素。
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造成柴油發(fā)電機組燒瓦和軸瓦失效現象的原因
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柴油發(fā)電機組是社會生產生活的重要動力源，在船舶、龍巖新羅附近核電、龍巖新羅附近化工、龍巖新羅附近交通等多領域廣泛使用。柴油機結構復雜、龍巖新羅附近激勵源多，長期受不平衡慣性力、龍巖新羅附近爆燃沖擊力作用，其運動件、龍巖新羅附近易損件故障頻發(fā)。當前柴油斷齒故障、龍巖新羅附近曲柄連桿機構故障研究成果很多但研究方法較為傳統(tǒng)，缺乏對其它關聯零部件原因導致的故障進行分析的方法，因此常出現故障不能一次性徹底解決的問題。柴油機故障輕則停機維修造成企業(yè)和社會巨大經濟損失，重則引起機組失控危及人身影響企業(yè)聲譽。因此提高柴油機故障分析診治水平，發(fā)展柴油機故障在線監(jiān)測診斷技術實現故障預警，降低惡性故障發(fā)生概率減小故障損失極具社會和經濟價值。本文針對柴油機實際運行中齒輪系與曲柄連桿機構故障頻發(fā)，嚴重危害機組穩(wěn)定運行的問題，考慮到實際故障數據缺乏，部分故障進行故障模擬實驗難度大、龍巖新羅附近風險高、龍巖新羅附近成本昂貴的現狀，采用計算機建模仿真技術，結合實驗與實踐驗證的方式，開展柴油機齒輪系與曲柄連桿機構故障機理與監(jiān)測研究。
（1）現象與判斷
1）燒瓦。燒瓦是指曲軸的主軸頸與主軸瓦之間或連桿軸頸與連桿軸瓦之間因缺少潤滑油潤滑而咬死。
柴油發(fā)電機工作時，如果突然在曲軸箱聽到一種“唧、龍巖新羅附近唧”的響聲，好像在缺乏潤滑油的情況下用大鉆頭在材質堅硬的鋼件上鉆孔時所發(fā)出的聲音，這一般是缺油而發(fā)生燒瓦的前兆。同時出現以下三種情況時，一般可判斷柴油發(fā)電機的軸瓦已燒壞；潤滑油溫度急劇升高達90℃以上、龍巖新羅附近潤滑油壓力原來正常后又突然大幅度下降、龍巖新羅附近拆開機油濾清器或清洗油底殼時發(fā)現許多軸瓦合金碎末。
燒瓦常常與“所軸”同時出現。軸瓦在運轉中出現了不應有的剝離、龍巖新羅附近龜裂、龍巖新羅附近燒損、龍巖新羅附近粘結和嚴重拉傷等現象，輕者需要更換軸瓦及連桿活塞組，重者會使柴油發(fā)電機曲軸頸嚴重拉傷，甚至還會使曲軸、龍巖新羅附近機體報廢。造成柴油發(fā)電機燒瓦抱軸的原因雖然是多方面的，但歸根到底是其潤滑條件被破壞，引起摩擦性質改變成粘附磨損。
2）疲勞剝落。疲勞剝落是由于交變負荷及其作用周次超過材料本身所能承受的極限而發(fā)生的損壞現象。
出現疲勞剝落的軸瓦工作表面出現微裂紋，進而向縱深和橫向護展，裂紋相互連通時，軸瓦表面層剝落形成不規(guī)則的剝落坑。實際使用中，若瓦背墊有異物，造成局部應力集中，也是引起疲勞剝落的原因。合金脫落會導致軸頸和軸瓦配合間隙增大、龍巖新羅附近潤滑油壓力下降和出現響聲（敲擊聲）。
3）劃痕。劃痕是指軸瓦表面沿圓周方向出現連續(xù)或斷續(xù)的溝線，輕微的劃痕并不影響柴油發(fā)電機正常工作，嚴重的劃痕使軸瓦承載面積顯著減少。
4）異物嵌入。所謂異物嵌入是指外來顆粒全部或部分嵌入合金層。異物混入潤滑油后，在工作負荷作用下被壓入合金層。細小顆粒全部嵌入合金層時，通常不會使軸瓦失效，但大于0.3mm的顆粒將不能被合金層全部嵌藏。
5）軸瓦穴蝕。軸瓦穴蝕是因潤滑油中形成大量細小的潤滑油蒸氣泡被擠壓破裂而產生很大的 力，沖擊軸瓦表面形成凹坑。蒸氣泡的形成是由于軸瓦承受的載荷發(fā)生波動或波動幅度增加及油中含水或夾帶空氣所致。
6）擦傷。擦傷是因瞬時缺潤滑油，油膜破裂面造成軸瓦工作表面與軸頸表面直接接觸，而導致的一種熱損壞，其特征為軸瓦和軸頸表面出現擦傷的斑痕，屬較為嚴重的粘著磨損。
(2)軸瓦失效的原因
1）油底殼內潤滑油量不足或機油油路不暢通，機油泵不能正常供油或潤滑油壓力過低，導致潤滑不良。
2）潤滑油的等級不符合要求，潤滑油變質、龍巖新羅附近過臟；氣缸套防水橡皮密封圈失效，導致冷卻水滲漏到油底殼。
3）軸頸和軸瓦的間隙不符合標準。該間隙影響潤滑油膜的形成；間隙過小，則潤滑油不易進入軸頸和軸瓦的摩擦表面，無法形成潤滑油膜；間隙過大，軸頸與軸瓦間的振動和撞擊增大，導致潤滑油膜破裂。
4）柴油發(fā)電機剛起動，特別是冬季，潤滑油尚沒有進行充分潤滑時，應以很高的速度并滿負荷工作，或頻繁起動，長時間怠速運轉等。
5）柴油發(fā)電機長時間超負荷、龍巖新羅附近超轉速運轉：機體溫度高，潤滑油粘度下降，不易形成正常的潤滑油膜；交變載荷及作用周次超過了軸瓦材料極限；載荷波動或波動幅度增加，使?jié)櫥蜌馀萜屏选?
6）使用維護和裝配不當，軸頸表面有飛邊，以及裝配時未清洗干凈。
在排除機件本身故障的同時，還要特別注意查找、龍巖新羅附近分析引起故障的原因，如軸瓦失效是由于潤滑油壓力低、龍巖新羅附近缺潤滑油，還是油道有臟堵、龍巖新羅附近油流不暢等原因所致，只有查找到引發(fā)故障的終原因并排除后，才能保證柴油發(fā)電機可靠工作，以免更換軸瓦后，再次發(fā)生同類故障。
