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連云港新浦規(guī)范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題,要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度,使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻;對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺,要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),提高風(fēng)壓(0.7-0.75MPa),磨好打點(diǎn)頭,保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量;龜裂紋嚴(yán)重的,必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 連云港新浦對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),在使用過的管模中,有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物,管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn),鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長(zhǎng),超過30min,澆注溫度也有時(shí)偏高,有時(shí)偏低,不符合生產(chǎn)工藝要求。另外,流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。
連云港新浦 2、球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率,且具有較好的韌性、耐腐蝕、抗氧化、耐高壓等優(yōu)良性能,用于輸水工程一般采用滑入式橡膠圈接口,防腐處理在工廠進(jìn)行,管外壁根據(jù)使用要求進(jìn)行不同絕緣等級(jí)的瀝青防腐,內(nèi)壁襯水泥砂漿防腐層。目前國(guó)內(nèi)一些大型球墨鑄鐵管廠都按ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品大口徑達(dá)DN2600。 球墨鑄鐵管特點(diǎn)是性能優(yōu)良,管徑和壓力等級(jí)可選擇范圍廣,施工方便,管件由生產(chǎn)廠配套供應(yīng),不需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接及防腐操作,但管材價(jià)格較高。球墨鑄鐵管是輸配水工程中應(yīng)用得為廣泛的管材之一。安裝施工時(shí),管道長(zhǎng)度不合適時(shí)必須使用工具切割,對(duì)于因損壞或施工需要對(duì)鑄管進(jìn)行切割前,應(yīng)將需切的鑄管放在水平面或方木上,并對(duì)切掉部門沿鑄鐵管一周用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記連云港新浦 切割球墨鑄鐵管可使用砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切管機(jī)。 在手柄上施加壓力時(shí),一次不要用力過大,否則砂輪會(huì)斷裂。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得站在砂輪的側(cè)面,以免發(fā)生事故。當(dāng)砂輪被切割、振動(dòng)、抖動(dòng)、不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí),必須立即停止操作,檢查砂輪間隙是否有損壞,如有必須及時(shí)更換,以確保正常使用。球墨鑄鐵管切割表面如有毛刺,可用砂輪或銼刀打磨光滑。 用砂輪連續(xù)打磨和切割球墨鑄鐵管,直至其斷裂。用磨削方法切割球墨鑄鐵管時(shí),首先應(yīng)標(biāo)記切割部位,以免切割時(shí)產(chǎn)生偏差。將拔出的球墨鑄鐵管放入切割機(jī)內(nèi),用內(nèi)置卡箍固定好球墨鑄鐵管。接下來,啟動(dòng)切割機(jī),逐漸向切割機(jī)手柄施加壓力。砂輪切入球墨鑄鐵管,直到球墨鑄鐵管被切斷。
連云港新浦球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點(diǎn),介紹如下:
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡(jiǎn)易方法是將橡膠圈彎曲二點(diǎn),即成凹形,放入固定槽和密封槽內(nèi),再依次按平兩個(gè)凸起部位即 可。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械 下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已 清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠 圈的距離一致。
連云港新浦 ⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用 單根鋼絲進(jìn)行安裝。
⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙 中檢查膠圈位置是否正確到位)。
連云港新浦 產(chǎn)品詳情 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級(jí),質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率≥80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能較好。 連云港新浦球墨鑄鐵管特點(diǎn) 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體球加少量珠光體,機(jī)械性能良好,防腐性能***、延展性能好,密封效果好,安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右 .球墨鑄鐵管***——地理位置優(yōu)越,交通便利,是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型鋼管流通企業(yè)。球墨鑄鐵管廠家將以優(yōu)惠的價(jià)格,快捷***的服務(wù),歡迎新老客戶前來洽談、選購(gòu)!球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能***、延展性能好,安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等
博鋼鐵(連云港市新浦區(qū)分公司)專業(yè)從事 六防球墨鑄鐵井蓋等產(chǎn)品開發(fā)制造、銷售。多年來積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和資源,憑借專業(yè)的開發(fā)制造能力、高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍,優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈以及的業(yè)務(wù)運(yùn)作團(tuán)隊(duì), 多樣風(fēng)格,系列齊全,成為 六防球墨鑄鐵井蓋領(lǐng)域的知名品牌,為 六防球墨鑄鐵井蓋行業(yè)的發(fā)展壯大貢獻(xiàn)了力量,并積j i引領(lǐng)行業(yè)的變革及發(fā)展。現(xiàn)在,我司正在積j i自身實(shí)力,以雙贏合作,穩(wěn)固靈活的方式拓展更廣泛更深入的戰(zhàn)略伙伴合作關(guān)系。
連云港新浦球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測(cè)定方法 噴鋅前,沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上,經(jīng)噴涂及修剪后試片的小尺寸應(yīng)為以下任一種: a)250mm×100mm b)500mm×50mm 連云港新浦在噴鋅過程中,試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化,在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定,同時(shí)作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測(cè)量。 鋅涂層平均質(zhì)量可根據(jù)試片噴鋅前后的質(zhì)量差用式(1)計(jì)算得出 m=C(m2-m1)/A 式中: C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數(shù),取決于試片材料;m1和m2——試片噴鋅前、后的質(zhì)量,單位為克(g),(測(cè)量度為0.1g); A——試片面積,單位為平方米(m2)。 當(dāng)需要出具報(bào)告時(shí),C值應(yīng)由生產(chǎn)廠確定并加以說明。 注:對(duì)于噴砂鋼板或聚酯板,C值介于1.0-1.2之間(供參考) 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻,應(yīng)在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片,依據(jù)上述方法測(cè)定鋅涂層的局部小質(zhì)量。
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