彎管機如何解決因油溫變高而降低彎管精度 液壓彎管機彎管精度如何保證 我們的液壓彎管機采用的是電機帶動液壓油泵輸入液壓油，依靠電磁閥輸入油壓動力來彎曲管材，但是液壓系統(tǒng)如何提高與保證彎管精度呢？這是我們需要思考的問題。 做過或者接觸夠液壓系統(tǒng)的人都明白，液壓油在我們的彎管機中經(jīng)過長時間運行運轉(zhuǎn)，油溫就會變高，而油溫變高后控制電磁閥就會出現(xiàn)鎖不住油，或者液壓油輸入不均勻?qū)е聫澒芫却蟠笫軗p，而這些問題我們可以采用編碼器來控制彎管角度。但是由于油溫變高后出現(xiàn)鎖不住油而導(dǎo)致夾緊夾不住，彎管時出現(xiàn)打滑。打滑后管材彎曲就會出現(xiàn)起皺或者變形。這樣大大的影響了彎管質(zhì)量。但是這些問題該如何去解決呢？ 我們的液壓彎管機都是采用一個主油箱，而油泵輸入的油都要經(jīng)過冷卻器再回到油箱內(nèi)部。我們可以在冷卻器上插入兩根水管，使用自來水來回循環(huán)降溫，這樣能夠很好的降低油溫。從而保護彎管機因為油溫變高而降低彎管精度。

全自動彎管機應(yīng)用防皺模有哪些關(guān)鍵點？ 在全自動彎管機運用的是直徑很大的水管、而彎曲半徑較為小、厚壁又薄的時候，應(yīng)運用防皺模與球芯棒。 水管彎折的情況下，其軸線里側(cè)的原材料被縮小，當(dāng)彎折至指定的視角，因為原材料縮小力大，會讓原材料被推回來，并超出切點，假如這個地方的壁厚沒有被彎模支撐，便會產(chǎn)生皺褶。就算后面在芯軸與彎模鋪平，皺褶還是會存在，且在彎折完后，管上面也會出現(xiàn)一個大的皺褶。 應(yīng)用防皺模，能夠這個地方的支撐力度，讓壁厚在縮小后勻稱變厚，幾乎不會皺褶。但因為調(diào)節(jié)不善，在已成皺褶后，防皺模還是不能夠去掉褶皺。 防皺模的外形十分關(guān)鍵。水管拖動經(jīng)過的槽應(yīng)該稍微比管的直徑大一點，可以是壁厚的10%，還要打磨光滑，以防止出現(xiàn)刮傷。 防皺模的前邊應(yīng)該特別薄，拉至彎模的切點處，用彎模來支撐，并多方面加固，營造一個封閉腔，好降低彎折時的摩擦阻力，防皺模在安裝的時候，應(yīng)略微一個不大的錐度。壓膜的工作壓力應(yīng)調(diào)節(jié)得適度。安裝與調(diào)節(jié)防皺模的時候，盡可能應(yīng)用“調(diào)節(jié)芯棒”，在夾模夾緊的狀況下來做。 在彎折的過程中，防皺模應(yīng)該涂上適當(dāng)?shù)囊粚佑?，不過太多或是太稠的油還是會在這個地方出現(xiàn)皺褶，所以就要把握好這個量。 那以上就是全自動彎管機在應(yīng)用防皺模的幾個關(guān)鍵點了，大家可以了解一下！