304不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有：⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。⑵電化學著色法：著色是在特定溶液中，是通過電化學氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應用較少。⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復雜，在工業(yè)中應用很少。

山東福偉達管業(yè)有限公司主要生產、銷售不銹鋼管、304不銹鋼管、316l不銹鋼管等不銹鋼管制品?，F(xiàn)有高級工程師6名，中級以上工程師10名，初級以上技術人員 20名，科技人員占比20%以上。公司經(jīng)過近幾年的艱辛創(chuàng)業(yè)，目前已屬地區(qū)重點企業(yè)，我們堅信一步一個腳印的走下去，一定能得到國內外客戶的青睞和 業(yè)界的肯定。 不銹鋼管廠重視研發(fā)創(chuàng)新，采取自主創(chuàng)新和引進先進技術相結合的辦法引領潮流，與世界接軌。目前擁有領先技術的自動化高產率的各類生產設備， 其中有天然氣固熔爐一套；軋機六臺；拉拔機七臺：矯直機四臺。為了強化管理，加強產品的質量檢測工作，確保質量水平的穩(wěn)步提高、 產品性能符合國際和其他特殊標準，本公司的理化檢驗中心，配置了先進品質檢測設備，其中有直讀光譜儀， 材料試驗機，洛氏硬度機， 超聲波檢驗，渦流檢驗，金相檢驗，晶間腐蝕試驗等完整檢驗檢測設備。是浙江省內檢驗設備齊全，高新技術設備 進的不銹鋼管制造企業(yè)。 公司生產的產品有GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫管》，產品外徑φ219.1mm及以下、壁厚0.5mm-13mm；GB13296-2007 《鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫管》，產品外徑φ6mm-159 mm、壁厚1.0-12.0mm；GB/T21833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫管》， 產品外徑φ219.1mm及以下、壁厚1.2mm-12mm；GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫管》，產品外徑φ114mm及以下、壁厚2mm-12mm； 同時還按歐盟承壓指令97/23/EC 4.3要求，按照歐盟標準EN10216-5以及美國標準SA-213/SA-213M、SA-312/SA-312M制造外徑φ219.1mm 以下、 壁厚9.52mm以下的產品。公司以生產不銹鋼為特點，主要涉及S31803、 S32750等材質，雙相不銹鋼主要涉及標準為ASTM A-789和ASTM A-790要求 的出口工業(yè)用管，工藝設備先進。產品廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保、鍋爐燃氣、軍工、機械、核電、建筑船舶等行業(yè) 。產品市場需求量逐年上升。公司規(guī)模不斷擴大，深受國內外客戶好評。 不銹鋼管廠鄭重向您承諾：保證以 的質量， 的價格，完善的售后服務，來答謝新老客戶。如需特殊型號規(guī)格可提前來電定做，保證按時供貨