以下是:山西省忻州市合金板低合金板專業(yè)按需定制的產(chǎn)品參數(shù)
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在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2~0.4%。Nb、V、Ti;在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05~0.15%Nb(或V、Ti),有明顯的晶粒細化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物,改善沖擊吸收功的各向和冷成型性。 稀土元素(RE);微量(0.001%左右)稀土金屬,不影響15CrMo合金鋼管的強度。其主要作用是脫硫,它又是有效的硫化物形態(tài)控制元素,減小韌性的各向,防止鋼的層狀撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效,在非調(diào)質(zhì)鋼中一般控制在較低的含量范圍。 低合金高強度鋼按其主要性能和用途,可分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類:高強度用鋼;這類鋼除高強度外還兼有優(yōu)良的低溫韌性,其主要特點和用途見表。這類15crmo合金板的產(chǎn)量在占低合金高強度鋼產(chǎn)量的80%以上,其中屈服強度35~40kgf/mm平方級的鋼種占大多數(shù),應(yīng)用為廣泛的是16Mn鋼。 低溫用鋼;它們屬于鐵素體型低溫用鋼。通過鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度。這類鋼主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃),用于制作低溫設(shè)備的零部件。



君晟宏達鋼材(忻州市分公司)是專門從事 鍋爐容器板的生產(chǎn)廠家,加強品質(zhì)的管理是提高產(chǎn)品市場占有率的前條件,我們不斷以系統(tǒng)、正規(guī)化的品質(zhì)管理體系作為堅強的后盾,使企業(yè)實力向更高目標(biāo)邁進。因而,我們嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系,即加強了企業(yè)的綜合實力,又對塑立統(tǒng)一的企業(yè)形象起到了舉足輕重的作用。
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我們堅持“和諧、謙學(xué)、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)使命,改變一切不適應(yīng)市場發(fā)展趨勢的經(jīng)營觀念與行為習(xí)慣,進一步激發(fā)團隊的激情與組織的活力,充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力,不斷超越自我,創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動力之源,以快速自身的整體競爭力。
我們相信:在“合作發(fā)展、共同提高”的基礎(chǔ)上,我們?nèi)w員工將以飽滿的工作熱情、創(chuàng)新的工作思維和務(wù)實的工作做法,團結(jié)一致,奮勇拼搏一定能夠在經(jīng)濟舞臺上達到既定目標(biāo),并與所有的合作伙伴共同發(fā)展。


在節(jié)前后的階段,我們來看一下,到底是什么讓鋼貿(mào)商有如此高的拉漲熱情。首先在會議前夕,市場不斷傳來各種利好的信 。先來看經(jīng)濟數(shù)據(jù)方面,前三季度GDP增速、規(guī)模以上工業(yè)增加值增速、固定資產(chǎn)投資增速、社會消費品零售總額增速都保持了較為理想的增長。 雖然9月份相關(guān)數(shù)據(jù)有所下滑,但并不影響年度經(jīng)濟目標(biāo)的實現(xiàn)。四季度經(jīng)濟的利好消息就是即將在本周末召開的三中全會以及年底的。近期,德銀、瑞銀、中金、渣打、高盛等大行在三中全會之前紛紛表示看好經(jīng)濟前景。 15crmo合金板市場產(chǎn)能嚴(yán)重過剩鋼鐵工業(yè)低效運行今年前三季度,會員鋼鐵企業(yè)累計實現(xiàn)利潤為113億元,較去年同期有明顯增長。但銷售利潤率僅為0.41%,仍處于工業(yè)行業(yè)中的水平,鋼鐵主業(yè)仍然徘徊在虧損邊緣。當(dāng)前鋼鐵行業(yè)面臨著的困境,不僅僅是受到了市場和成本的雙重。 其背后重要的一點就是,鋼鐵業(yè)經(jīng)過了十多年的粗狂式發(fā)展。過去旺盛的下游需求,不斷著15crmo合金板廠追求產(chǎn)量。無論是從管理上還是上,大型高爐相繼上馬,將追求產(chǎn)量的發(fā)揮到了。也正是由于過去需求較為旺盛,鋼材市場供不應(yīng)求,鋼價往往上漲的時間會較長。



試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計算預(yù)熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預(yù)熱溫度,℃。 2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。 3焊接工藝評定試驗試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)進行的超聲波探傷檢驗,焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)進行焊接工藝評定試驗。評定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評定試驗結(jié)果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm2)抗拉強度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 4結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性,采用方案Ⅰ效果更佳,關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理,但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視,因此,只有在焊后無法進行熱處理時才慎重采用。



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