精密鋼管分類：

1.低壓流體輸送用焊接精密鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接精密鋼管。精密鋼管接壁厚分為普通精密鋼管和加厚精密鋼管；接管端形式分為不帶螺紋精密鋼管(光管)和帶螺紋精密鋼管。精密鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接精密鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接精密鋼管的原管。

  2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接精密鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊精密鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)精密鋼管。精密鋼管接壁厚分為普通鍍鋅精密鋼管和加厚鍍鋅精密鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅精密鋼管和帶螺紋鍍鋅精密鋼管。精密鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。

  3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的精密鋼管。

  4.直縫電焊精密鋼管(YB242-63)是焊縫與精密鋼管縱向平行的精密鋼管。通常分為公制電焊精密鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

精密鋼管二輥斜軋穿孔坯料的生產(chǎn)

在由兩個同向旋轉且輥軸交叉傾斜的軋輥、兩塊導板(或導盤)以及頂頭構成的孔型中把實心管坯穿軋成空心毛管的工序(見管坯穿孔)。1884年由德國曼內(nèi)斯曼(R．＆M．Mannesmann)兄弟發(fā)明。他們在鍛道圓坯的實踐中發(fā)現(xiàn)，圓坯在邊旋轉邊壓縮的過程中，中心會出現(xiàn)破裂，形成不規(guī)則的小孔——孔腔(cav1ty)，由此得到啟發(fā)，設想用二輥斜軋法來生產(chǎn)無縫管。開始采取無頂頭斜軋，獲得的管子內(nèi)孔很小且很粗糙，不能應用，后來改為加頂頭斜軋獲得了成功。后人又對導向工具、軋輥形狀和數(shù)量等做了改進，相繼出現(xiàn)了帶導盤的二輥斜軋穿孔、三輥斜軋穿孔、菌式穿孔機穿孔以及盤式穿孔機穿孔等。

二輥斜軋穿孔機的變形區(qū)大致可分為4個區(qū)域(見圖)。

1區(qū)主要作用是為穿孔做準備和順利地實現(xiàn)一、二次咬入(見斜軋穿孔原理)。由于軋輥入口錐表面有錐度，沿穿孔方向(軸向)前進的管坯逐漸在徑向受壓縮，被壓縮部分的金屬一部分向橫向(導板方向)流動，使坯料斷面由圓形變成橢圓形，而表層金屬向軸向延伸，因此在坯料前端會形成一個喇叭口狀的凹陷，此凹陷和定心孔一起保證了穿孔時頂頭鼻部對準坯料中心，以減小毛管前端的壁厚不均。

Ⅱ區(qū)為穿孔區(qū)。主要作用是穿孔，即使實心坯變成空心的毛管。該區(qū)從金屬與頂頭相遇開始到與頂頭圓錐帶始端接觸為止，主要是壓縮壁厚，被壓縮的金屬向橫向和縱向流動，但橫向流動受到導板的限制，所以縱向延伸變形是主要的。在穿孔機上穿孔毛管可有很大的延伸系數(shù)， 到5以上，這是斜軋穿孔的特點。

Ⅲ區(qū)為展軋區(qū)。該區(qū)頂頭母線和軋輥母線近似平行，主要作用是展軋(均整)管壁，改善管壁的尺寸精度和內(nèi)外表面質(zhì)量。

Ⅳ區(qū)為轉圓區(qū)。該區(qū)的作用是靠軋輥旋轉加工把橢圓形的軋件轉圓。該區(qū)長度很短，變形屬塑性彎曲變形