布袋除塵器設(shè)備機(jī)器很適合用于清理細(xì)小、干燥和非纖維性質(zhì)的粉塵類(lèi)物質(zhì)。由于布袋除塵器機(jī)器重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，這就是煤泥烘多用布袋除塵器除塵的原因。布袋除塵器只是眾多除塵產(chǎn)品中的一種，所以隨著除塵也得發(fā)展如何選擇合適的除塵器成為我們值得探討的問(wèn)題。 　　了解布袋除塵器的都知道其便捷的優(yōu)點(diǎn)，然而究竟如何對(duì)其它的除塵器產(chǎn)品進(jìn)行選擇我們可能還不是很清楚，我們主要選擇其中的三點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。處理風(fēng)量除塵器的處理風(fēng)量直接體現(xiàn)著一個(gè)設(shè)備的除塵效率，所以我們可以根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的煙氣環(huán)境綜合其對(duì)除塵處理風(fēng)量的要求進(jìn)行選取。 　　尤其對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)這是非常重要的一個(gè)選擇方面。但是風(fēng)量的選擇是一個(gè)非常難控制的方面，既不能太大也太低，需要我們謹(jǐn)慎控制。使用溫度溫度對(duì)于除塵器來(lái)說(shuō)往往是經(jīng)常談到的話(huà)題，因?yàn)槌龎m器作業(yè)的環(huán)境往往是比較嚴(yán)峻的，所以需要我們選擇的除塵器材料是的。 　　通常來(lái)講，除塵的使用溫度主要取決于兩個(gè)因素，一者為濾料溫度，二者為氣體溫度。進(jìn)出口濃度對(duì)于除塵器的進(jìn)出口濃度主要指的是含塵的濃度，在設(shè)計(jì)和選擇除塵器時(shí)這一方面的因素是僅次于處理風(fēng)量的。對(duì)于的含塵濃度主要參考的是揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝，而出塵濃度則主要以當(dāng)?shù)亻T(mén)的排放標(biāo)準(zhǔn)為主。

　　為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。 　　氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。 　　圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線(xiàn)速度下，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過(guò)小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對(duì)于粘性物料。 　　當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多。